[实用新型]一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置

说明书

本实用新型属于湿制程工艺药水分析取样技术领域，具体涉及一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置。一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置，按待检测药液流动方向顺序连通的采样模块、铜离子检测模块、铁离子检测模块和排液模块；所述采样模块包括顺序连通的进样泵、流量开关和流通杯，所述进样泵从槽液中取样，所述流通杯的输出口连通到铜离子检测模块的输入口。本实用新型能够做到一次取样，同时检测铜离子或者铁离子，实现了对多个槽位里的槽液的在线监测，能够节省人力资源，解决大趋势下用工难问题，并且缩短了取样和分析的时间，降低了监测成本，并能排除，数据处理过程中人为因素的影响，提升了检测效率和精确性。

技术领域

本实用新型属于湿制程工艺药水分析取样技术领域，具体涉及一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置。

背景技术

PCB又称印刷电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，是重要的电子部件。其制造过程中的填孔工艺是通过浸渍药水来实现线路板通路的过程，药水的质量把控直接影响最终的成品率，因此需要实时检测镀铜填孔步骤的药液中的铜铁离子浓度，国内目前监测工艺药水的手段主要是通过人工取样再分析药水中铜铁离子的含量。人为因素对检测结果的影响较大，且单个槽液检测耗时较长，工艺产线较多时，只能将槽液浓度检测频率降低，这种方式不利于质量的控制。而且采用人工取样通过滴定法或者仪器法进行分析，这种方式的检测过程存在步骤多、耗时长、且取样点周边环境对人体危险性较大等问题，特别是：1)槽液都是化学试剂，腐蚀性强，酸气对人体的呼吸道和皮肤具有一定的危害，长此以往伤害较大；2)药液槽周边地形复杂，容易发生工伤事故；3)大环境条件下，驻点分析技术从业人员减少；4)多槽位人工取样和分析过程费时久，成本高；5)样品分析步骤多，人为因素影响大，增大了容错率；6)检测铜离子或者铁离子需要分两次取样，不能实现做到一次取样同时检测两种离子含量；7) 不能同时对多个槽位里的槽液进行监测。

发明内容

本实用新型PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置，通过一次采样即可完成对铜铁离子的检测，并能布置多条并列的采样模块和标液模块，既能同步检测多条槽液，也能在监测中根据需要实时对检测模块进行校准，解决了现有技术中心采样对人体危害大，多槽位采样人工时高，检测效率低且检测结果不准确的缺陷。

为解决以上技术问题，目的之一是提出了一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置，其具体技术方案如下：

一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析装置，按待检测药液流动方向顺序连通的采样模块、铜离子检测模块、铁离子检测模块和排液模块；所述采样模块包括顺序连通的进样泵、流量开关和流通杯，所述进样泵从槽液中取样，所述流通杯的输出口连通到铜离子检测模块的输入口。

所述采样模块还包括有回流管道，所述回流管道连通流通杯的回流口和槽液。

该分析装置还包括有第一切换阀组，所述采样模块有多个，所述第一切换阀组具有多个输入口，多个所述的采样模块并列设置且各自独立连接到第一切换阀组的输入口，所述第一切换阀组的输出口连通到铜离子检测模块的输入口，由第一切换阀组控制选择连通采样模块与铜离子检测模块。

所述第一切换阀组还具有一连通到标液瓶的输入口。

所述采样模块、铜离子检测模块、铁离子检测模块和排液模块集成设置在移动柜体中。

该分析装置还包括有稀释液模块，所述稀释液模块包括按稀酸液流向顺序串联的酸液桶、酸液输送泵和稀酸计量器，所述稀酸计量器的出口端连通到铁离子检测模块的输入口，所述铁离子检测模块的输入口连通到排液模块。

所述铁离子检测模块包括顺序串联的第二切换阀组、反应杯、检测输送泵和铁离子检测器，所述第二切换阀组的第一进液口与铜离子检测模块的出液端相连通，所述稀酸计量器的出口端连通到第二切换阀组的第二进液口。