[实用新型]一种PCB板用回流焊锡装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板用回流焊锡装置，涉及PCB板加工技术领域，该PCB板用回流焊锡装置，包括机体、设于机体内部的横向调节机构、控制器以及设于机体上的工作台、加热机构和焊锡机构；所述工作台上设有夹持机构，所述夹持机构包括对称安装于工作台上的两个固定板，两个所述固定板上均活动安装有调节杆，且两个调节杆相向的一端均活动安装有夹持板，本实用新型采用夹持机构能够将不同形状PCB板夹持固定，实现装置能够适用于不同形状的PCB板焊接加工，从而有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性，以便于不同形状PCB板的回流焊锡加工，降低了PCB板的加工成本，增加PCB板的加工效益。

技术领域

本实用新型属于PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板用回流焊锡装置。

背景技术

在PCB板加工过程中，一般会将焊接后的PCB板进行检查，当PCB板不合适时，需将PCB板进行回流焊锡，使得PCB板加工合格，以确保PCB板的正常使用。但是目前市场上的PCB板用回流焊锡装置在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能将不同形状PCB板夹持固定，导致装置不能适用于不同形状的PCB板焊接加工，造成装置的适用范围受到限制，影响装置的实用性，另外，不能将由PCB板上漏下的焊锡液进行承接、收集，容易导致焊锡液滴落至工作台上，造成资源的浪费，并且不便于工作台的清理，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板用回流焊锡装置，以解决上述背景技术中提出的不能将不同形状PCB板夹持固定，导致装置不能适用于不同形状的PCB板焊接加工，另外不能将由PCB板上漏下的焊锡液进行承接、收集，容易导致焊锡液滴落至工作台上而造成资源的浪费，并且不便于工作台清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板用回流焊锡装置，包括机体、设于机体内部的横向调节机构、控制器以及设于机体上的工作台、加热机构和焊锡机构；所述工作台上设有夹持机构，所述夹持机构包括对称安装于工作台上的两个固定板，两个所述固定板上均活动安装有调节杆，且两个调节杆相向的一端均活动安装有夹持板，两个所述夹持板相向的一侧均形成有平直夹持部，且两个平直夹持部的中间均向内凹陷形成有圆弧夹持部，两个所述调节杆相背的一端均安装有手轮。

优选的，所述工作台上还设有接料机构，所述接料机构包括接料盘、以及将接料盘和工作台连接的安装组件；

所述安装组件包括安装于接料盘底部的插接条、以及开设于工作台顶部的插接槽，所述插接条与插接槽相配合，且插接条上开设有对称分布的插销孔，所述工作台的两侧均设有插进插销孔中的限位插销。

优选的，所述焊锡机构包括安装于机体顶部的安装架，所述安装架的顶端固定有电动推杆，且安装架的内部设置有与电动推杆伸缩端相连接的升降板，所述升降板的底端安装有焊枪。

优选的，所述加热机构包括安装于机体顶部的加热箱，所述加热箱的两侧均设有开口，且加热箱内壁的顶端固定有加热块和定位光栅。

优选的，所述横向调节机构包括设于机体内部的驱动电机和丝杆，所述驱动电机与丝杆之间连接有传动组件，所述丝杆上套设有移动座，且移动座的顶端延伸至机体的上方，并与工作台的底端相连接，所述机体的顶部开设有与移动座相匹配的移动槽，且移动槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述移动座的两侧均安装有限位块，且限位块和限位槽滑动配合。

优选的，所述焊锡机构还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括安装于升降板上的直线滑块、以及固定于安装架上的直线滑轨，所述直线滑块与直线滑轨滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用夹持机构能够将不同形状PCB板夹持固定，实现装置能够适用于不同形状的PCB板焊接加工，从而有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性，以便于不同形状PCB板的回流焊锡加工，降低了PCB板的加工成本，增加PCB板的加工效益。