[实用新型]酒盒自动贴合设备

权利要求书

1.一种酒盒自动贴合设备，其特征在于：包括机台、自动分料机构、送托机构、过胶机构、取托机构、组合机构、进料机构、送盒机构；

所述自动分料机构固定安装在送托机构的进料端，取托机构设置在送托机构的出料端，取托机构的两个工作位分别与送托机构的出料端和进料机构衔接，进料机构设置在送盒机构的出料端且与送盒机构的出料端衔接，组合机构位于进料机构的正上方。

2.根据权利要求1所述的酒盒自动贴合设备，其特征在于：所述自动分料机构包括分料架、夹紧气缸、夹紧板、挡料板、出料板、分料气缸、吸塑拉杆、吸杆连板；所述分料架跨接在送托机构上，分料架工作台面上开设有下料口，夹紧气缸的缸体固定安装在分料架的工作台面上且位于分料架工作台面下料口的一侧，夹紧气缸的活塞杆杆端与夹紧板外端连接，夹紧板内端伸向下料口，挡料板固定安装在分料架的工作台面上且位于下料口的另一侧，出料板倾斜安装在分料架工作台面的底面且位于下料口的下方；所述分料气缸的缸体固定在分料架工作台面的底面，分料气缸的活塞杆杆端通过吸杆连板与吸塑拉杆的下端连接，吸塑拉杆的上端向上穿过出料板伸入分料架工作台面的下料口，以便吸取置于挡料板内的酒托，吸塑拉杆的上端为吸嘴，吸塑拉杆的下端外接气源。

3.根据权利要求2所述的酒盒自动贴合设备，其特征在于：所述夹紧气缸有两个，夹紧板、挡料板皆有两块；所述两个夹紧气缸的缸体分别固定安装在分料架的工作台面上且分别位于分料架工作台面下料口的两侧，两个夹紧气缸的活塞杆杆端与两块夹紧板外端连接，两块夹紧板内端从相对的两侧伸向下料口；所述两块挡料板分别固定安装在分料架的工作台面上且分别位于下料口的另外两侧，两块夹紧板与两块挡料板构成料仓。

4.根据权利要求1所述的酒盒自动贴合设备，其特征在于：所述送托机构包括送托机架、送托输送带；所述送托输送带安装在送托机架的顶部。

5.根据权利要求1所述的酒盒自动贴合设备，其特征在于：所述过胶机构包括胶盘、过胶机架、过胶电机、过胶减速机构、过胶主动齿轮组、过胶主动胶轮、过胶从动胶轮、过胶搅拌胶轮、过胶从动齿轮组；所述胶盘安装在机台上，过胶机架跨接在机台上且位于胶盘的正上方，过胶电机的输出轴通过过胶减速机构与过胶主动齿轮组连接，过胶减速机构固定在过胶机架上，过胶主动胶轮、过胶从动胶轮、过胶搅拌胶轮皆可旋转的安装在过胶机架上，过胶主动胶轮、过胶从动胶轮、过胶搅拌胶轮的两端分别与过胶主动齿轮组和过胶从动齿轮组连接，过胶主动齿轮组和过胶从动齿轮组分别可转动的安装在过胶机架的两侧；所述过胶主动胶轮和过胶搅拌胶轮的底部皆伸入胶盘，过胶主动胶轮的顶面与过胶从动胶轮接触。

6.根据权利要求1所述的酒盒自动贴合设备，其特征在于：所述取托机构包括取托龙门架、取托X轴模组、取托Z轴模组、取托吸嘴、两个取托夹紧气缸、两块取托夹板；所述取托龙门架的下端固定在机台上，取托X轴模组安装在取托龙门架上，取托Z轴模组安装在取托X轴模组的滑块上，取托吸嘴安装在取托X轴模组的滑块上，两个取托夹紧气缸的缸体固定在送托机构的出料端且位于送托机构的出料端的两侧，两块取托夹板分别与取托夹紧气缸的活塞杆杆端连接且从两侧伸入送托机构的出料端。

7.根据权利要求1所述的酒盒自动贴合设备，其特征在于：所述进料机构包括进料机台、电机安装板、进料电机、进料减速机、进料皮带轮组、进料输送带、挡料气缸、挡料连接板、挡料杆；所述进料机台安装在机台上，电机安装板的上端固定在进料机台的底面上，进料减速机固定在电机安装板上，进料电机通过进料减速机与进料皮带轮组的一端连接，进料皮带轮组的另一端与进料输送带连接，驱动进料输送带转动，进料输送带安装在进料机台的顶面上，在进料输送带上表面设有凸块；所述挡料气缸的缸体固定在进料机台的底面上，挡料气缸的活塞杆杆端通过挡料连接板与挡料杆的下端连接，挡料杆的上端穿过进料机台后伸入送盒机构的出料端外侧。