[实用新型]酒盒自动贴合设备

说明书

本实用新型公开了一种酒盒自动贴合设备，包括机台、自动分料机构、送托机构、过胶机构、取托机构、组合机构、进料机构、送盒机构；所述送托机构、过胶机构、取托机构、组合机构、进料机构、送盒机构皆安装在机台上，所述自动分料机构和取托机构分别安装在送托机构的进料端和出料端，进料机构设置在送盒机构的出料端且与送盒机构的出料端衔接，组合机构位于进料机构的正上方。由于本实用新型通过送盒机构、进料机构对盒身来料进行自动搬运、自动分料、自动定位，通过自动分料机构、送托机构、过胶机构、取托机构对酒托进行自动分料、自动定位、自动过胶，并通过组合机构对酒托和盒身进行自动组装，具有自动化程度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及酒盒包装领域，特别是涉及一种酒盒自动贴合设备。

背景技术

自动贴合机是用于酒盒包装制品中一种吸塑酒托与纸质盒盖粘贴组合的全自动组装设备。市场上普遍是纯人工作业。该组装作业时，需要人工在盒盖上刷胶、手动取吸塑酒托、定位来料盒身以及手动组装贴合，该工序生产效率底下，需两人协调作业，并且完全依靠员工的作业熟练程度，熟练工作业产能为11—14pcs/min；员工的劳动强度大，产品良率依赖员工。造成生产的人工成本高，效率底，良率低，员工劳动强度大等问题；为解决上述问题，自主设计开发自动贴盒的设备，旨在解放劳动力，提高生产效率，提高产品良率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的酒盒自动贴合设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种酒盒自动贴合设备，包括机台、自动分料机构、送托机构、过胶机构、取托机构、组合机构、进料机构、送盒机构；

所述自动分料机构固定安装在送托机构的进料端，取托机构设置在送托机构的出料端，取托机构的两个工作位分别与送托机构的出料端和进料机构衔接，进料机构设置在送盒机构的出料端且与送盒机构的出料端衔接，组合机构位于进料机构的正上方。

所述自动分料机构包括分料架、夹紧气缸、夹紧板、挡料板、出料板、分料气缸、吸塑拉杆、吸杆连板；所述分料架跨接在送托机构上，分料架工作台面上开设有下料口，夹紧气缸的缸体固定安装在分料架的工作台面上且位于分料架工作台面下料口的一侧，夹紧气缸的活塞杆杆端与夹紧板外端连接，夹紧板内端伸向下料口，挡料板固定安装在分料架的工作台面上且位于下料口的另一侧，出料板倾斜安装在分料架工作台面的底面且位于下料口的下方；所述分料气缸的缸体固定在分料架工作台面的底面，分料气缸的活塞杆杆端通过吸杆连板与吸塑拉杆的下端连接，吸塑拉杆的上端向上穿过出料板伸入分料架工作台面的下料口，以便吸取置于挡料板内的酒托，吸塑拉杆的上端为吸嘴，吸塑拉杆的下端外接气源。

所述夹紧气缸有两个，夹紧板、挡料板皆有两块；所述两个夹紧气缸的缸体分别固定安装在分料架的工作台面上且分别位于分料架工作台面下料口的两侧，两个夹紧气缸的活塞杆杆端与两块夹紧板外端连接，两块夹紧板内端从相对的两侧伸向下料口；所述两块挡料板分别固定安装在分料架的工作台面上且分别位于下料口的另外两侧，两块夹紧板与两块挡料板构成料仓。

所述送托机构包括送托机架、送托输送带；所述送托输送带安装在送托机架的顶部。

所述过胶机构包括胶盘、过胶机架、过胶电机、过胶减速机构、过胶主动齿轮组、过胶主动胶轮、过胶从动胶轮、过胶搅拌胶轮、过胶从动齿轮组；所述胶盘安装在机台上，过胶机架跨接在机台上且位于胶盘的正上方，过胶电机的输出轴通过过胶减速机构与过胶主动齿轮组连接，过胶减速机构固定在过胶机架上，过胶主动胶轮、过胶从动胶轮、过胶搅拌胶轮皆可旋转的安装在过胶机架上，过胶主动胶轮、过胶从动胶轮、过胶搅拌胶轮的两端分别与过胶主动齿轮组和过胶从动齿轮组连接，过胶主动齿轮组和过胶从动齿轮组分别可转动的安装在过胶机架的两侧；所述过胶主动胶轮和过胶搅拌胶轮的底部皆伸入胶盘，过胶主动胶轮的顶面与过胶从动胶轮接触。