[实用新型]料带式注塑模具及料带式注塑生产装置

权利要求书

1.料带式注塑模具，包括前模和后模，所述前模和后模之间设置有料带容纳腔，所述料带容纳腔沿垂直开模方向延伸，其特征在于，所述料带式注塑模具还包括：

前模仁，所述前模仁设置有前模镶件，所述前模镶件内开设有进胶流道；

后模仁，所述后模仁设置有后模镶件、斜镶件和活动镶件，所述斜镶件沿开模方向倾斜设置在所述后模镶件的一侧，所述斜镶件能沿其自身延伸方向相对所述后模镶件向上移动，所述斜镶件的第一端设置有滑槽，所述滑槽沿所述料带容纳腔的延伸方向延伸，所述活动镶件设置在所述滑槽内并能沿所述滑槽的延伸方向滑动，所述前模镶件、所述后模镶件、所述斜镶件及所述活动镶件之间形成有模腔，所述模腔分别与所述进胶流道及所述料带容纳腔连通；

所述模腔朝向所述斜镶件的一侧设置有第一凹槽和第二凹槽，所述斜镶件的第一端设置有第一凸出部，所述第一凸出部向所述模腔延伸，且所述第一凸出部位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间。

2.根据权利要求1所述的料带式注塑模具，其特征在于：

所述后模仁设置有倾斜通孔，所述倾斜通孔沿开模方向倾斜延伸，所述倾斜通孔靠近所述前模的一端连通地设置有竖直通孔，所述斜镶件设置在所述倾斜通孔及所述竖直通孔内，所述活动镶件位于所述竖直通孔内并与所述竖直通孔间隙配合，所述活动镶件朝向所述模腔的一侧设置有第二凸出部，所述第二凹槽的槽壁为所述第二凸出部的侧壁；

在所述滑槽的延伸方向上，所述第一凸出部能相对所述第二凸出部向远离所述模腔的方向移动。

3.根据权利要求2所述的料带式注塑模具，其特征在于：

所述斜镶件的第一端设置有拨动柱，所述活动镶件设置有腰圆孔，所述腰圆孔的长边沿所述滑槽的延伸方向布置，所述拨动柱插装在所述腰圆孔内，所述斜镶件通过所述拨动柱带动所述活动镶件滑动。

4.根据权利要求1所述的料带式注塑模具，其特征在于：

所述后模包括上顶针板，所述上顶针板上设置有连接块，所述连接块开设有连接槽，所述连接槽沿所述料带容纳腔的延伸方向延伸；

所述斜镶件的第二端设置有连接脚，所述连接脚插装在所述连接槽内并能沿所述连接槽的延伸方向滑动，所述上顶针板通过所述连接块带动所述斜镶件沿其自身延伸方向移动。

5.根据权利要求4所述的料带式注塑模具，其特征在于：

所述连接块上设置有产品顶针，所述产品顶针沿开模方向延伸，所述产品顶针的一端穿过所述后模仁伸入所述料带容纳腔内并位于所述模腔的外侧，所述连接块带动所述产品顶针同步移动。

6.根据权利要求1至5任一项所述的料带式注塑模具，其特征在于：

所述料带式注塑模具设置有多个模腔，多个所述模腔分成两排，每排所述模腔均沿所述料带容纳腔的延伸方向排列布置；

所述后模仁设置有多个料带定位柱和多个料片定位柱，所述料片定位柱与所述模腔一一对应布置，多个所述料带定位柱沿所述料带容纳腔的延伸方向排列布置，所述料带定位柱和所述料片定位柱的各自一端均伸入所述料带容纳腔内，所述料片定位柱位于所述模腔和所述料带定位柱之间。

7.料带式注塑生产装置，其特征在于：包括料带、料带输送机构和上述权利要求1至6任一项所述的料带式注塑模具，所述料带输送机构设置在所述料带式注塑模具的一侧，所述料带设置在所述料带式注塑模具的料带容纳腔内，所述料带输送机构驱动所述料带沿所述料带容纳腔的延伸方向移动。