[实用新型]一种保温隔声板生产线

权利要求书

1.一种保温隔声板生产线，其特征在于，包括：

成型模具，具有用于容纳水泥浆液的型腔；

浇注模块，用于将水泥浆液注入成型模具；

芯板上料模块，用于将芯板覆盖在成型模具内的水泥浆液上方；

加压模块，用于对芯板表面进行加压；

脱模模块，用于将成型后的保温隔声板与成型模具分离；

所述浇注模块、芯板上料模块、加压模块、脱模模块之间通过输送装置顺序连接成一闭环生产线，所述成型模具在该闭环生产线上流转；

所述浇注模块包括搅拌装置、供料机构和供液系统，所述供料机构用于将粉体物料送入搅拌装置，所述供液系统用于将溶剂送入搅拌装置，所述搅拌装置用于将粉体物料和溶剂混合均匀并将混合后的浆液直接投放到成型模具内。

2.根据权利要求1所述的保温隔声板生产线，其特征在于：

所述搅拌装置包括：

搅拌桶，具有直筒状的桶壁，桶壁下端具有出料口，所述出料口的口径与所述桶壁的内径一致；

搅拌桨叶，包括叶片以及与叶片固接的转轴，所述叶片位于搅拌桶内，所述转轴与搅拌机的主轴连接；

阀门，位于出料口下方，包括与机架铰接的阀板，阀板与机架之间设有用于驱动阀板翻转的阀板驱动元件，阀板翻转时以实现所述出料口的开启或闭合；

所述桶壁上设有进料口，用于向搅拌桶内输入粉体物料，以及喷嘴，用于向搅拌桶内喷射液体溶剂，同时对搅拌桶内壁和搅拌桨叶进行清洗；所述进料口和喷嘴均设置在所述桶壁的上半部；

所述供料机构包括储料斗和定量输送机构，定量输送机构将储料斗和搅拌桶的进料口连接，用于向搅拌桶内定量输送粉体物料；所述供料机构还包括缓冲料斗，缓冲料斗的容积小于储料斗的容积，所述缓冲料斗位于储料斗下方并与储料斗的出料口连通，所述定量输送机构的进料口与缓冲料斗的底部连通；

所述供液系统包括储液罐和输液管路，所述输液管路将储液罐与所述喷嘴连接，用于向搅拌桶内输送液体溶剂，输液管路上设有流量阀。

3.根据权利要求1所述的保温隔声板生产线，其特征在于：所述加压模块包括沿成型模具输送方向顺序布置的预压机构和保压机构；所述预压机构用于将成型模具内的芯板预压至指定高度，所述保压机构用于在输送成型模具的同时使芯板顶板保持被压紧状态。

4.根据权利要求3所述的保温隔声板生产线，其特征在于：所述预压机构包括模具输送单元，用于输送模具沿水平方向进给；第一加压单元，位于模具输送单元上方，第一加压单元沿竖直方向活动设置，且第一加压单元沿模具输送单元的输送方向活动设置；第二加压单元，位于模具输送单元上方，且相对于第一加压单元设置在模具输送单元输送方向的下游，第二加压单元沿竖直方向活动设置。

5.根据权利要求4所述的保温隔声板生产线，其特征在于：所述第一加压单元被装配为当其下行时能够与模具内的芯板顶面形成静摩擦配合，以使第一加压单元能够随着模具的进给而同步向模具输送单元的下游运动；还包括复位单元，所述复位单元被装配为当第一加压单元与所述芯板分离时能够驱动第一加压单元向模具输送单元的上游运动。

6.根据权利要求3所述的保温隔声板生产线，其特征在于：所述保压机构包括支撑输送单元，具有用于支撑模具的水平支撑面，且水平支撑面沿一水平方向平移设置以实现对所述模具的输送；保压单元，间隔设置在所述支撑输送单元的上方，且保压单元与支撑输送单元之间的间距与所述模具的厚度一致，保压单元被装配为当模具在支撑输送单元上进给时能够使模具上端保持被压紧的状态。

7.根据权利要求6所述的保温隔声板生产线，其特征在于：所述保压单元包括滚轮阵列，所述滚轮阵列由多个滚轮组成，各滚轮的轴线相互平行，且各滚轮的轴线水平设置并与支撑输送单元的输送方向垂直，各滚轮的轮面最低点位于同一水平面上；所述各滚轮转动设置在一保压支架上，所述保压支架沿竖直方向与机架活动连接，所述保压支架与机架之间设有高度调节机构，所述高度调节结构被装配为能够在预设高度范围内将保压支架调节至任意高度位置并使保压支架保持在该高度位置。