[实用新型]一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置

说明书

本实用新型涉及一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，包括散热管、无刷控制板、场效应管以及贴合铝基板，所述散热管为中空的结构，所述散热管内设置有无刷控制板，所述无刷控制板沿散热管的轴向放置，所述无刷控制板的底侧与散热管的内壁相碰触，所述无刷控制板的上方设置有若干均匀分布的场效应管，所述无刷控制板的下方设置有贴合铝基板，所述贴合铝基板位于若干场效应管的正下方并将若干场效应管完全覆盖设置，所述贴合铝基板的底侧与散热管的内侧壁相接触，且两者之间设有间距，在所述贴合铝基板与散热管之间的间距内填装有导热硅胶层。本实用新型解决了小封装不带散热结构的场效应管的情况下也能提高散热性。

技术领域

本实用新型涉及一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置。

背景技术

在电动工具领域，无霍尔技术成熟以后，和有刷电机控制方案的成本差异进一步缩小；由于无刷方案的诸多优势，无刷已经在工具行业占据一半以上的市场份额。

无刷控制方案核心单元为高速微控制器和6路场效应管控制电机的转动，传统的场效应管是大封装，大散热面积，有定位螺丝孔封装类型的，这种场效应管适合用于尺寸空间大的方案中。

电动工具属于手持式辅助性工具，对于使用时舒适性，携带轻便，出力大有很高的要求，故工具类无刷控制器的尺寸是非常紧凑，但工作电流很大。在选择场效应管时，需要小封装和小尺寸类型的。小体积场效应管是不带散热结构的，需要设计开发人员根据结构合理导热和散热。

目前市场上常用的方案主要有两种：

第一种方案是使用大封装带有散热结构的场效应管，散热体采用锯齿状增大散热面积的铝制体，组装方式为散热体和场效应管上的散热结构采用螺丝紧固的方式。但使用大封装带有散热结构的场效应管，散热体采用锯齿状增大散热面积的铝制体，组装方式为散热体和场效应管上的散热结构采用螺丝紧固的方式，这种散热方式组装工序复杂，使用螺丝紧固的过程中，如果螺丝扭力控制不当，容易导致场效应管晶体变形，功能失效，同时场效应管的散热结构和散热体采用直接接触方式，接触面积不容易控制。

第二种方案是场效应管的塑封体直接和散热体紧贴的方式，在工作过程中，热量通过场效应管的塑封体直接传递到散热体上。场效应管的塑封体直接和散热体紧贴的方式，如果要做到紧密接触的话会有挤压导致场效应管损坏隐患；控制高度，接触面积会减少，热量不能快速的传递给散热体。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，包括散热管、无刷控制板、场效应管以及贴合铝基板，所述散热管为中空的结构，所述散热管内设置有无刷控制板，所述无刷控制板沿散热管的轴向放置，所述无刷控制板的底侧与散热管的内壁相碰触，所述无刷控制板的上方设置有若干均匀分布的场效应管，所述无刷控制板的下方设置有贴合铝基板，所述贴合铝基板位于若干场效应管的正下方并将若干场效应管完全覆盖设置，所述贴合铝基板的底侧与散热管的内侧壁相接触，且两者之间设有间距，在所述贴合铝基板与散热管之间的间距内填装有导热硅胶层。

优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述散热管为铝制散热管。

优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述贴合铝基板由铝基板和上锡焊盘组成，所述铝基板上设置有上锡焊盘，所述上锡焊盘连接至无刷控制板上。

优选地，所述的一种基于使用贴合铝基板的无刷控制装置，所述贴合铝基板与无刷控制板无缝连接。