[实用新型]全自动穿管打点缩口机

说明书

本实用新型公开了全自动穿管打点缩口机，包括搬运移栽装置，所述搬运移栽装置的一端设置有扁管存料机构，且扁管存料机构上连接有扁管上料机构，所述扁管上料机构的一侧设置有长紊流片上料机构，且长紊流片上料机构上连接有长紊流片存料机构，所述扁管上料机构与长紊流片上料机构间设置有穿管装置，且穿管装置的一侧设置有拉带机构，所述穿管装置远离拉带机构的一侧设置有缩口机构。该全自动穿管打点缩口机，通过设置的搬运移栽装置将穿管装置、缩口机构和打点机构串联起来，使用时通过搬运移栽装置对工件进行搬运移动，同时采用全自动的扁管及紊流片的上料机构，可以达到节省人力资源，提高装置生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及扁管加工技术领域，具体为全自动穿管打点缩口机。

背景技术

在对扁管进行加工时需要用到穿管打点缩口机，传统的加工方式需要耗费的人力较大，而随着科技的发展数控技术的普及，全自动穿管打点缩口机在工业生产中得以应用，全自动化是指机械设备启动后，完全不需人工操作、控制，即可自行完成生产各个环节及生产过程的工作状态。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上存在的一种穿管打点缩口装置，在对扁管进行加工时，首先需要手动进行紊流片的穿管工作，然后再通过缩口装置进行扁管缩口，最后再通过打点装置对扁管进行打点，该方式不仅需要耗费大量的人力物力，而且生产加工效率较低；

2、目前市场上存在的一种穿管打点缩口装置，在对完成紊流片焊片装配后的扁管进行缩口时，先通过缩口装置对工件的一端进行加工，然后再通过同一设备对该工件的另一端进行加工，通过该方式的加工不仅效率较慢，而且还易发生紊流片因搬运而掉落或丢失的现象，同时在加工的过程中还易发生工件某一端遗漏加工的现象，从而造成工件加工的不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供全自动穿管打点缩口机，以解决背景技术中所提出的传统穿管打点缩口装置存在的，装置加工效率较低以及易发生工件加工不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动穿管打点缩口机，包括搬运移栽装置，所述搬运移栽装置的一端设置有扁管存料机构，且扁管存料机构上连接有扁管上料机构，所述扁管上料机构的一侧设置有长紊流片上料机构，且长紊流片上料机构上连接有长紊流片存料机构，所述扁管上料机构与长紊流片上料机构间设置有穿管装置，且穿管装置的一侧设置有拉带机构，所述穿管装置远离拉带机构的一侧设置有缩口机构，且缩口机构远离穿管装置的一侧设置有打点机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搬运移栽装置由传送装置和抓取装置组成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉带机构包括焊带料盘和焊带检测装置，且拉带机构的上端还设有拉带及切断机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缩口机构包括直边缩口装置和圆弧缩口装置，且直边缩口装置和圆弧缩口装置的数目均为两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述两组直边缩口装置和两组圆弧缩口装置交叉等距排布，且缩口机构的中间还设有旋转掉头装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述打点机构包括双工位打点模具、液压机和吸盘抓取装置，且双工位打点模具通过连接件与液压机滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动穿管打点缩口机，具备以下有益效果：

1、该全自动穿管打点缩口机，通过设置的搬运移栽装置将穿管装置、缩口机构和打点机构串联起来，使用时通过搬运移栽装置对工件进行搬运移动，同时采用全自动的扁管及紊流片的上料机构，以便于对同批产品依次进行不同工序的加工，该设备采用全自动机械加工，不仅可以节省大量的人力物力，而且能提高工件固定加工的精确度，从而有效的解决了传统穿管打点缩口装置存在的，装置加工效率较低的问题；