[实用新型]一种锂电池加工自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池加工自动上料装置，本实用新型包括检验组件，位于检验组件左侧的起始组件，位于检验组件前侧的过渡组件，用于容纳正品的第一容纳组件，用于容纳次品的第二容纳组件。本实用新型通过检验组件对限位槽内的锂电池进行自动检测，同时根据检测结果选出次品与正品，且分别放置正品、次品到第一容纳组件、第二容纳组件中，解决了现有锂电池分选过程中，需要依靠人工手动逐一上料，再逐个对电池进行检测，效率低的问题。

技术领域

本实用新型具体涉及一种锂电池加工自动上料装置。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂的电池。锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，且可以充电，锂离子电池已经成为了主流。锂离子电池具有高能量密度、高电压、无污染、不含金属锂、循环寿命高的特点。锂电池在生产过程中，需要对锂电池质量进行分选，以检测电池是否符合质量标准，传统的电池分选，依靠人工手动逐一上料，再逐个对电池进行检测，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种锂电池加工自动上料装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种锂电池加工自动上料装置，包括检验组件，位于检验组件左侧的起始组件，位于检验组件前侧的过渡组件，用于容纳正品的第一容纳组件，用于容纳次品的第二容纳组件；

检验组件包括底座，通过滚动轴承转动安装在底座上的主轴，安装在主轴顶部的工作台，安装在主轴上的从动齿轮，安装在底座上的驱动电机，安装在驱动电机输出轴上且与从动齿轮啮合的主动齿轮，安装在工作台上且围绕工作台中心轴线环形阵列的多个限位块，安装在工作台上且用于将锂电池移送到过渡组件上的第一辅助件，安装在工作台上且用于将锂电池移送到第二容纳组件上的第二辅助件；

起始组件包括起始台，安装在起始台上且用于将锂电池逐一移送到限位槽内的起送件，位于起始台与检验组件之间的输送件，输送件的输送方向与Y方向平行。

进一步的，所述限位块个数为n，n＞1；从动齿轮为完全齿轮，主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮上的齿所对圆心角为360/n；

限位块上设有用于放置锂电池的通槽，通槽与锂电池形状配合。

进一步的，所述第一辅助件包括第一辅助气缸，安装在第一辅助气缸伸缩杆上的第一辅助板，第一辅助板位于限位块上方；

第二辅助件包括第二辅助气缸，安装在第二辅助气缸伸缩杆上的第二辅助板，第二辅助板位于限位块上方。

进一步的，所述起送件包括安装在起始台上且沿Y方向分布的一对第一挡板，两个第一挡板之间形成推送通道A，安装在起始台上且沿X方向分布的一对第二挡板，两个第二挡板之间形成推送通道B，推送通道A与推送通道B垂直且连通，两端分别安装在第二挡板上且位于第二挡板远离第一挡板一端的支撑板，移动地安装在推送通道B内的推板B，一端穿过支撑板且与推板B连接的推杆B，安装在推杆B上且位于推杆B远离推板B一端的平板，一端安装在平板上且另一端安装在第二挡板、沿X方向分布的一对弹簧，弹簧分别位于推送通道B的左右两侧，弹簧始终处于拉伸状态，移动地安装在推送通道A内的推板A，与推板A连接的推杆A，安装在推杆A上且位于推杆A远离推板A一端的平移架，平移架为矩形框架结构，通过滚动轴承转动安装在工作台上且上端穿过工作台的副轴，安装在工作台底部且输出轴与副轴连接的起送电机，一端安装在副轴上的转杆，移动地安装在平移架内且底部与转杆连接的平移杆，平移杆位于转杆远离副轴一端。

进一步的，所述两个第一挡板的相对面上均设有滑槽A，推板A两端均安装有与滑槽A相互配合的滑柱A，滑柱A插入滑槽A内；

两个第二挡板的相对面上均设有滑槽B，推板B两端均安装有与滑槽B相互配合的滑柱B，滑柱B插入滑槽B内；