[实用新型]一种水泥原料配料系统

说明书

本申请公开了一种水泥原料配料系统，涉及电石及水泥生产技术领域。本方案包括混料区、磨料区、均化区和煅烧区；混料区设置有电石渣干粉库、散点灰储罐以及FU拉链机，FU拉链机设置于电石渣干粉库和散点灰储罐的底部；磨料区设置有选粉机和球磨机，混合料通过第一提升机送至选粉机，选粉机对混合料进行筛选，并将混合料中的细粉料送至均化区，将混合料中的粗粉料送至球磨机进行研磨；均化区设置有生料均化库，生料均化库对混合料中的细粉料进行均化；煅烧区设置有预热器、篦冷机以及回转窑，预热器连通回转窑；回转窑连通篦冷机。采用本实用新型的系统，确保了散点除尘灰成分的均匀稳定，避免了其对熟料煅烧系统造成影响。

技术领域

本申请涉及电石及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥原料配料系统。

背景技术

在电石生产过程中，配料站收尘、环形给料机收尘及输送皮带收尘所收集的物料统称散点除尘灰，该混合灰中白灰成分占比约80％，剩余20％为粉状兰炭。行业中大多将该物料当做固体废物倒至垃圾场，存在环境污染的同时还会产生较大的处置费用。部分单位利用该物料中的氧化钙用于电厂脱硫，但因物料中含有少部分小块兰炭，在脱硫过程中如果该小块兰炭停留在死区，会存在因兰炭自燃而导致布袋损坏的风险；也有部分单位利用该物料制备水泥熟料，但是未进行磨前配料，会对水泥煅烧系统造成一定影响。

目前，现有的将该物料即散点除尘灰用于水泥熟料生产中采用末端配料的方法，并且未均化，会造成系统结皮、预热器堵料、回转窑结圈等问题出现，对水泥熟料生产线造成较大影响。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种水泥原料配料系统，解决了现有技术中的水泥原料配料系统利用散点除尘灰制作水泥熟料因成分不均匀而容易造成系统结皮、预热器堵料、回转窑结圈等问题，确保了散点除尘灰成分的均匀稳定，避免了其对熟料煅烧系统造成影响。

本实用新型实施例提供了一种水泥原料配料系统，包括混料区、磨料区、均化区以及煅烧区；

所述混料区设置有电石渣干粉库、散点灰储罐以及FU拉链机，所述FU拉链机设置于所述电石渣干粉库和所述散点灰储罐的底部，用于接收并运送电石渣干粉以及散点灰的混合料；

所述磨料区设置有选粉机和球磨机，所述混合料通过第一提升机送至所述选粉机，所述选粉机对所述混合料进行筛选，并将所述混合料中的细粉料送至所述均化区，将所述混合料中的粗粉料送至所述球磨机进行研磨，所述球磨机研磨后的混合料再次通过所述第一提升机送至所述选粉机；

所述均化区设置有生料均化库，所述生料均化库对所述混合料中的细粉料进行均化，得到均化后的混合料；

所述煅烧区设置有预热器、篦冷机以及回转窑，所述预热器连通所述回转窑，并将所述均化后的混合料加热分解后送至所述回转窑；所述回转窑连通所述篦冷机，所述回转窑对该混合料进行煅烧，并将煅烧后的混合料送入所述篦冷机生成水泥熟料。

更进一步地，所述电石渣干粉库包括1#电石渣干粉库和2#电石渣干粉库；

所述1#电石渣干粉库、所述2#电石渣干粉库和所述散点灰储罐的下方分别设置有第二计量称、第三计量称和第一计量称；

所述FU拉链机设置于所述第二计量称、所述第三计量称和所述第一计量称的下方。

更进一步地，所述散点灰储罐的上方设置有第一收尘器。

更进一步地，所述磨料区还设置有第一空气斜槽和第二空气斜槽；

所述第一提升机将所述混合料通过所述第一空气斜槽送入所述选粉机；

所述第二空气斜槽设置于所述选粉机的细粉料出口的下方，并将细粉料通过所述第二空气斜槽送至第二提升机，并通过所述第二提升机将所述细粉料送入所述均化区。