[实用新型]一种膜电极边框造型制备设备

权利要求书

1.一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：包括顺序设置的上料区（1）、冲压区（2）以及下料区（3），所述的上料区（1）上设置有输送轨道（4），所述的输送轨道（4）经过所述冲压区（2）及所述的下料区（3），所述的输送轨道（4）的两端设置有循环输送装置（5），所述的循环输送装置（5）包括设置于所述的输送轨道（4）下方的回送轨道（501）以及设置于所述的回送轨道（501）两端的升降机（502），所述的输送轨道（4）的输送方向为由所述的上料区（1）向所述的下料区（3）方向，所述的输送轨道（4）与所述的回送轨道（501）的输送方向相反，所述的冲压区（2）设置有下压方向垂直于所述的输送轨道（4）输送方向的冲模刀具，所述的输送轨道（4）内侧设有侧边定位装置（7），所述的侧边定位装置（7）卡接在工装盘（0）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的侧边定位装置（7）包括连接在所述的输送轨道（4）内侧的定位槽（701）。

3.根据权利要求2所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的输送轨道（4）在所述的侧边定位装置（7）下方设有输送皮带（401）。

4.根据权利要求3所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的定位槽（701）内侧设有毛刷层（7011），所述的毛刷层（7011）与所述的工装盘（0）连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的冲压区（2）下方设有能够升降的支撑装置（6），所述的支撑装置（6）包括液压升降机（601）和装置在所述的液压升降机（601）上的支撑板（602），在冲压支撑位时，所述的支撑板（602）上表面与所述的工装盘（0）底面连接。

6.根据权利要求5所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的支撑板（602）上设有向上凸出的加强凸起（6021），所述的工装盘（0）底面相对所述的加强凸起（6021）设有向上凹进的底部定位槽（01），在冲压支撑位时，所述的底部定位槽（01）与所述的加强凸起（6021）连接。

7.根据权利要求3所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的升降机（502）上设有用于转移所述的工装盘（0）的转移平台（5021），所述的转移平台（5021）两侧的端部均设有转移皮带（5031）。

8.根据权利要求7所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的输送轨道（4）在所述的下料区（3）出料端处设有光电传感器。

9.根据权利要求8所述的一种膜电极边框造型制备设备，其特征在于：所述的回送轨道（501）在所述的上料区（1）进料端处设有光电传感器。