[实用新型]熔模精密铸造全自动制壳生产线有效
申请号: | 202122513159.1 | 申请日: | 2021-10-19 |
公开(公告)号: | CN216176445U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 刘惠明;余宏芳 | 申请(专利权)人: | 江阴鑫宝利金属制品有限公司 |
主分类号: | B22C13/08 | 分类号: | B22C13/08;B22C9/04;B22C9/12;B22C19/00;B22C23/02 |
代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹键 |
地址: | 214426 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 铸造 全自动 生产线 | ||
1.熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,包括上料机构(1)、沾浆机构(2)、淋砂机构(3);
上料机构(1)、沾浆机构(2)和淋砂机构(3)并排设置,沾浆机构(2)位于上料机构(1)和淋砂机构(3)中间;
上料机构(1)的支架(11)上设置有置物板(12),置物板(12)上设置有上料工位和下料工位,置物板(12)上设置有模具盘(13);
沾浆机构(2)的机械手(21)位于混料组件(23)的后侧,机械手(21)的输出端与手臂驱动头(22)连接;混料组件(23)的旋转筒(232)在电机的驱动下沿着安装架(231)转动;
淋砂机构(3)的基座(31)上安装有淋砂筒(38),淋砂筒(38)与第二驱动电机(37)的输出端连接,淋砂筒(38)的工作腔体(36)内设置有淋砂件(39)。
2.根据权利要求1所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,旋转筒(232)的内壁上设置有刮板(233),刮板(233)设置在安装架(231)上。
3.根据权利要求1所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,手臂驱动头(22)的安装筒(221)内设置有夹具(222),安装筒(221)的另一端套设有连接板(223),连接板(223)上设置有第一驱动电机(224),第一驱动电机(224)的输出端设置有限位轴(225)。
4.根据权利要求1所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,置物板(12)的固定板(121)的两侧分别设置有U型槽,固定板(121)的上下两侧分别安装有固定条(122),固定条(122)的长度与固定板(121)的长度相等,上方的固定条(122)设置有销轴气缸(125),销轴气缸(125)设置有两个,分别位于上料工位和下料工位上,销轴气缸(125)的输出端与销轴连接,安装盘(131)的内壁设置有限位块(139),限位块(139)上设置有与销轴相适配的销孔(1310),固定条(122)上设置有与销轴相适配的穿孔,下方的固定条(122)并排设置有多个滚轮(124),固定板(121)的侧壁上设置有两排的滚珠(123),每排滚珠(123)等间距设置有多个。
5.根据权利要求1所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,模具盘(13)的安装盘(131)的截面为正六边形结构,安装盘(131)的一侧环形阵列设置有六个安装头(132),安装头(132)通过卡环(133)与转轴链接,转轴位于安装盘(131)的内腔中,并转动安装在安装盘(131)的内壁上,转轴的外壁上套设有同步带轮(134),六组同步带轮(134)通过传送带相互连接,其中一组转轴延伸至安装盘(131)的另一侧壁,并与锁块(138)连接,锁块(138)上设置有与限位轴(225)相适配的锁槽,安装盘(131)的另一侧壁设置有连接头(137),连接头(137)与夹具(222)相配合工作。
6.根据权利要求5所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,安装头(132)上活动设置有两个连接筒(135),该两个连接筒(135)为半圆筒结构,两个连接筒(135)组合形成用于安装组数的圆筒安装槽,两个连接筒(135)通过抱箍(136)相互连接。
7.根据权利要求1所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,淋砂件(39)的内筒体(393)位于淋砂筒(38)内,内筒体(393)的内壁环形设置有多个叶板(391),内筒体(393)的底部为砂子留存腔。
8.根据权利要求7所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,叶板(391)与内筒体(393)之间是活动连接的,且在内筒体(393)的中部设置有连接环(3911),连接环(3911)与内筒体(393)转动连接,连接环(3911)的内圈通过活动轴与叶板(391)连接,连接环(3911)的外圈通过气缸(392)与淋砂筒(38)的内壁连接。
9.根据权利要求8所述的熔模精密铸造全自动制壳生产线,其特征在于,淋砂筒(38)内设置报警机构,报警机构包括报警器(398)、触碰开关(399),报警器(398)安装在淋砂筒(38)的外壁上,报警器(398)上设置有触碰开关(399),触碰开关(399)位于淋砂筒(38)的内壁上;
在报警机构与淋砂件(39)之间设置有联动机构,联动机构包括第一齿轮(394)、第二齿轮(395)、滑条(396)、触碰块(397)、空槽(3910),连接环(3911)的底部设置有第一齿轮(394),淋砂筒(38)的内壁设置有滑条(396),滑条(396)为与淋砂筒(38)相适配的弧形结构,滑条(396)沿着淋砂筒(38)的内壁滑动连接,滑条(396)上设置有第二齿轮(395),第一齿轮(394)位于第二齿轮(395)的正上方,并与第二齿轮(395)啮合连接,滑条(396)内设置有空槽(3910),空槽(3910)的一侧设置有触碰块(397),触碰块(397)与触碰开关(399)相配合。
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