[实用新型]一种用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统有效
申请号: | 202122525660.X | 申请日: | 2021-10-20 |
公开(公告)号: | CN216337902U | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 净晨军;冯堃;王震;陈儒婷 | 申请(专利权)人: | 江苏泰力松新材料有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/08;C23C2/18;C21D9/62;C21D9/573;C21D1/26;C22F1/02;C22F1/08 |
代理公司: | 西安睿通知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 惠文轩 |
地址: | 213252 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微细 铜丝 生产 光伏焊带 制造 系统 | ||
1.一种用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,包括从左至右依次设置的放线装置(1)、短路退火装置(2)、镀锡装置(3)和收卷装置(4);所述放线装置(1)用于释放铜丝,所述短路退火装置(2)用于对铜丝退火,所述镀锡装置(3)用于对铜丝表面镀锡,所述收卷装置(4)用于对镀锡后的铜丝收卷。
2.根据权利要求1所述的用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,所述放线装置(1)包含放线架(101),所述放线架(101)上水平设置有放线气缸,放线气缸的活塞杆连接有放线动顶锥(102);所述放线架(101)上水平设置有放线电机(103),所述放线电机(103)的输出轴连接有放线定顶锥(104),所述放线动顶锥(102)与放线定顶锥(104)相对设置;动顶锥与定顶锥之间夹设铜丝线盘。
3.根据权利要求1所述的用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,所述短路退火装置(2)包含退火架(201),所述退火架(201)上设置冷却水箱(202),所述冷却水箱(202)上方的退火架(201)上设置有上退火轮(203),所述水箱内设置有下退火轮(204);上退火轮(203)和下退火轮(204)之间设置有退火保护玻璃管(205),所述管内通有保护性气体;从放线装置(1)输出的铜丝从上退火轮(203)绕进,穿过所述退火保护玻璃管(205),绕过下退火轮(204)后绕出;所述上退火轮(203)连接退火电源的正极,所述下退火轮(204)连接退火电源的负极。
4.根据权利要求3所述的用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,所述保护性气体为氮气。
5.根据权利要求3所述的用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,所述退火架(201)上设置有第一过线轮(206),所述第一过线轮(206)位于下退火轮(204)上方,所述第一过线轮(206)的右侧与下退火轮(204)的左侧之间具有竖直的共切线。
6.根据权利要求1所述的用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,所述镀锡装置(3)包含锡液池(301),所述锡液池(301)的上方设置有气刀(302),所述气刀(302)的上方设置有冷却风扇(303);所述锡液池(301)上方还设置有第二过线轮(304),所述锡液池(301)中设置有压线轮(305),所述冷却风扇(303)的上方设置有第三过线轮(306),从短路退火装置(2)出来的铜丝依次绕过第二过线轮(304)和压线轮(305),经过气刀(302)和冷却风扇(303)后,绕过第三过线轮(306)后绕出。
7.根据权利要求1所述的用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统,其特征在于,所述收卷装置(4)包含收卷架(401),所述收卷架(401)上设置有收卷动顶锥和收卷定顶锥,所述收卷动顶锥和收卷动顶锥之间夹设有用于缠绕镀锡焊带的空线盘(402),所述收卷装置(4)用于将镀锡装置(3)输出的镀锡焊带收卷至空线盘(402)上。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物