[实用新型]一种机械设计的金属压铸成型冲压设备

权利要求书

1.一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶端各边角位置处均焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶端通过螺栓固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶端通过螺栓固定连接有气缸（4），所述气缸（4）底端活动连接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）底端通过螺栓固定连接有冲压板（6），所述机座（1）顶端设置有冲压防偏移机构（7），所述冲压防偏移机构（7）包括冲压槽（701）、隔板（702）、缓冲弹簧（703）、缓冲板（704）、竖杆（705）、连接板（706）、托板（707）、滑杆（708）、凹型板（709）、支撑辊（710）和支撑弹簧（711）；

所述机座（1）顶端开设有冲压槽（701），所述冲压槽（701）内壁卡接有隔板（702），所述冲压槽（701）内壁底部位置处等距连接有缓冲弹簧（703），所述缓冲弹簧（703）顶端固定连接有缓冲板（704），所述缓冲板（704）顶端通过螺栓等距固定连接有竖杆（705），所述竖杆（705）顶端固定连接有连接板（706），所述连接板（706）顶端通过螺栓固定连接有托板（707），所述连接板（706）各侧端面均对称滑动连接有滑杆（708），所述滑杆（708）另一端固定连接有凹型板（709），且凹型板（709）内壁转动连接有支撑辊（710），所述滑杆（708）外侧套接有支撑弹簧（711）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，其特征在于：所述机座（1）内部对应冲压槽（701）底部位置处设置有便捷顶出机构（8），所述便捷顶出机构（8）包括腔室（801）、转筒（802）、推杆（803）、垫板（804）、蜗轮（805）、蜗杆（806）、横杆（807）和转盘（808）；

所述机座（1）内部对应冲压槽（701）底部位置处开设有腔室（801），所述腔室（801）内部转动连接有转筒（802），所述转筒（802）内壁通过螺纹连接有推杆（803），且推杆（803）顶端转动连接有垫板（804），所述转筒（802）外侧底部位置处固定套接有蜗轮（805），所述腔室（801）内壁对应蜗轮（805）一侧位置处转动连接有蜗杆（806），所述蜗杆（806）两端均固定连接有横杆（807），两个所述横杆（807）另一端均熔铸有转盘（808）。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，其特征在于：所述竖杆（705）的底端贯穿隔板（702）的底端，所述缓冲板（704）为环型，所述支撑辊（710）外侧与冲压槽（701）内壁相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，其特征在于：所述转筒（802）顶端贯穿隔板（702）的顶端，所述蜗轮（805）与蜗杆（806）相互啮合连接，所述横杆（807）一端贯穿机座（1）一端。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，其特征在于：所述机座（1）顶端对应冲压槽（701）外侧位置处通过螺栓等距连接有固定板（9），所述固定板（9）一端对称滑动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）一端固定连接有夹板（11），所述活动杆（10）另一端熔铸有挡块（12），且活动杆（10）外侧对应挡块（12）和固定板（9）之间套接有张紧弹簧（13）。

6.根据权利要求5所述的一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，其特征在于：所述夹板（11）的顶端和底端均开设有斜面，所述挡块（12）的外径大于张紧弹簧（13）的直径。