[实用新型]一种机械设计的金属压铸成型冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，包括机座，所述机座顶端各边角位置处均焊接有支撑板，所述支撑板顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板顶端通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端通过螺栓固定连接有冲压板，所述机座顶端设置有冲压防偏移机构，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有冲压防偏移机构，通过缓冲弹簧、缓冲板和竖杆配合，从而在冲压的过程中，对托板和金属进行缓冲，避免金属瞬间所承受的压力过大，保证冲压的效果，另外通过支撑弹簧伸缩的特性，推动滑杆、凹型板和支撑辊移动，使支撑辊与冲压槽内壁相贴合对连接板和托板进行限位。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种机械设计的金属压铸成型冲压设备。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法；

但是现有的冲压设备，在冲压的过程中，金属瞬时间所承受的压力过大，容易使金属出现损坏，造成了浪费，同时在冲压的过程中，托板会出现偏移，影响了冲压的效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种机械设计的金属压铸成型冲压设备以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，可以有效解决上述背景技术中提出的金属瞬时间所承受的压力过大，容易使金属出现损坏，造成了浪费，同时在冲压的过程中，托板会出现偏移，影响了冲压的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计的金属压铸成型冲压设备，包括机座，所述机座顶端各边角位置处均焊接有支撑板，所述支撑板顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板顶端通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端通过螺栓固定连接有冲压板，所述机座顶端设置有冲压防偏移机构，所述冲压防偏移机构包括冲压槽、隔板、缓冲弹簧、缓冲板、竖杆、连接板、托板、滑杆、凹型板、支撑辊和支撑弹簧；

所述机座顶端开设有冲压槽，所述冲压槽内壁卡接有隔板，所述冲压槽内壁底部位置处等距连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶端通过螺栓等距固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端通过螺栓固定连接有托板，所述连接板各侧端面均对称滑动连接有滑杆，所述滑杆另一端固定连接有凹型板，且凹型板内壁转动连接有支撑辊，所述滑杆外侧套接有支撑弹簧。

优选的，所述机座内部对应冲压槽底部位置处设置有便捷顶出机构，所述便捷顶出机构包括腔室、转筒、推杆、垫板、蜗轮、蜗杆、横杆和转盘；

所述机座内部对应冲压槽底部位置处开设有腔室，所述腔室内部转动连接有转筒，所述转筒内壁通过螺纹连接有推杆，且推杆顶端转动连接有垫板，所述转筒外侧底部位置处固定套接有蜗轮，所述腔室内壁对应蜗轮一侧位置处转动连接有蜗杆，所述蜗杆两端均固定连接有横杆，两个所述横杆另一端均熔铸有转盘。

优选的，所述竖杆的底端贯穿隔板的底端，所述缓冲板为环型，所述支撑辊外侧与冲压槽内壁相贴合。

优选的，所述转筒顶端贯穿隔板的顶端，所述蜗轮与蜗杆相互啮合连接，所述横杆一端贯穿机座一端。

优选的，所述机座顶端对应冲压槽外侧位置处通过螺栓等距连接有固定板，所述固定板一端对称滑动连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有夹板，所述活动杆另一端熔铸有挡块，且活动杆外侧对应挡块和固定板之间套接有张紧弹簧。

优选的，所述夹板的顶端和底端均开设有斜面，所述挡块的外径大于张紧弹簧的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：