[实用新型]一种料箱式物料输送机有效
申请号: | 202122531288.3 | 申请日: | 2021-10-21 |
公开(公告)号: | CN216835944U | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 罗占龙 | 申请(专利权)人: | 罗占龙 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G65/32;B65G69/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518125 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 箱式 物料 输送 | ||
本实用新型公开了一种料箱式物料输送机,机架顶端有轨道,轨道上有驱动装置,轨道下方有多个下料装置,机架上安装有料箱托板,底座上安装有升降装置,机架的底座四周有车道或轨道,料箱放置在料箱托板上,在升降装置的作用下,料箱下降到低位装满物料后,升降装置再将料箱提升到高位,在驱动装置的作用下,装有物料的料箱被驱动装置运送到下料装置点给缺料的加工设备供料。
技术领域
本发明涉及一种物料输送机,具体涉及一种料箱式物料输送机。
背景技术
现有物料输送机主要采用真空式吸料机和螺旋式上料机以及人工上料,真空吸料机的不足之处:1、输送粉体物料时,过滤粉体的滤网要频繁清洗,费时费力,粉沬容易对管路、滤网及吸料风机产生堵塞,使得风机马达过载加大而损坏,粉末容易从排风口漏出,造成环境污染。2、输送粉体颗粒混合料时,由于混合料中各物料的比重不同,比重较轻的物料就会被先吸多吸,从而改变了混合物料的配比成分,影响产品的生产工艺。3、输送粘稠物料时,粘稠物料容易粘住输送管路内壁,采用真空吸料根本无法完成上料。 4、由于采用管路输送,输送管路内壁的残留物体清洁比较困难,当输送另一种物料时,前后物料容易污染;螺旋式上料机的不足之处:1、输送物料时,螺杆对物料产生挤压,物料容易破损,2、输送距离和输送高度有限, 3、输送粉末颗粒混合料时,粉末容易从螺杆与管壁之间的缝隙漏下,从而改变混合料的比例成分,4、输送粘稠物料时,螺杆容易被物料粘住,无法完成上料,5、机器运行时振动大,粉体容易从缝隙漏出,造成环境污染;人工上料不足之处:1、人工成本高,且效率低,2、由于需要扛着物料爬上梯子上料,人身安全风险较大,当有腐蚀性物料时,对人体也会产生影响,3、加料时产生的粉尘容易飞扬到生产车间的各个角落,从而使车间环境受到污染。
实用新型内容
为了解决上述物料输送机的不足,特提供本实用新型物料输送机,本实用新型输送机采用机架做支撑,采用密闭式料箱储料,料箱顶面有进料口和底面有出料口,进料口和出料口处安装有开关板,机架上安装有料箱托板,机架上安装有轨道,轨道上安装有驱动装置,轨道下方安装有下料装置,轨道两侧和底面安装有挡板,机架底座上安装有升降装置,料箱托板连接到升降装置上,料箱被料箱托板托起,当料箱托板处于高位时位于机架上端的轨道上,处于低位时位于底座上,底座上有车道或轨道,利用料箱驱动装置将料箱从料箱托板上拉出并盛装物料,装完物料后再将装有物料的料箱推进料箱托板上,料箱托板被升降装置提升到高位,智能小车载着料箱沿着轨道行驶到相应的下料装置上方时,再把料箱里的物料经下料装置供应给外围设备的外置料斗里,物料下完以后,智能小车载着料箱沿着轨道返回取料,采用料位控制开关监测储料桶的料位,当储料桶缺少物料时,料位控制开关发出缺料信号,驱动装置将取完物料的料箱再次运行到下料装置点给缺料的外置料斗供料,如此往复循环,整个过程采用微电脑控制台集中控制,从而实现对生产加工设备的24小时连续物料供应。
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