[实用新型]一种气罐压装专机

权利要求书

1.一种气罐压装专机，其特征在于：包括平行排列的用于输送罐体上壳的输入带(1)和用于输送罐体下壳的输出带(2)，所述输入带(1)的一侧沿输送方向均匀排列设置若干组取料夹具(3)，所述输出带(2)的两侧沿输送方向均匀排列设置若干组定位模具(4)；

所述取料夹具(3)为电磁铁，其远端设置有与罐体上壳相适配的弧形壁(33)，所述定位模具(4)包括对称设置的两个模体(41)和连接于模体(41)外侧用于驱动两个模体(41)合拢分离的驱动件(42)，两个模体(41)合拢时形成完整的用于定位罐体下壳的模具；两个所述模体(41)包括上部的弧形侧壁(411)和下部的弧形底壁(412)，当上部的两个弧形侧壁(411)合拢相抵触时，下部的两个弧形底壁(412)存在镂空孔(413)，且两个弧形底壁(412)的壁厚由外向内逐渐变薄；

所述取料夹具(3)通过驱动组件(5)进行升降调试以及平移调试，从而令取料夹具(3)进行输入带(1)和输出带(2)之间的位置调试；所述输出带(2)的上部对应定位模具(4)设置有若干组下压机构(6)，所述取料夹具(3)、定位模具(4)、下压机构(6)的数量和位置对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述弧形侧壁(411)和弧形底壁(412)的后部安装于一布置板(43)上，所述弧形侧壁(411)和弧形底壁(412)之间具有一让位间隙(44)。

3.根据权利要求2所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述布置板(43)包括第一横板(431)和第一竖板(432)，所述弧形侧壁(411)和弧形底壁(412)的后部安装于第一竖板(432)上，所述第一竖板(432)的另一侧连接第一横板(431)，所述第一横板(431)和第一竖板(432)设置成直角连接结构并且设置分别垂直于两者的加强筋(433)，所述第一横板(431)设置于一滑轨组件(45)上进行支撑平移，所述驱动件(42)连接于第一竖板(432)上进行驱动。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述弧形侧壁(411)的外侧设置有活塞振荡器(46)，所述弧形侧壁(411)上开设有伸入孔(4111)，所述活塞振荡器(46)的活塞通过伸入孔(4111)伸入到弧形侧壁(411)内侧空间。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述取料夹具(3)包括相互连接呈L形的第二竖板(31)和第二横板(32)，所述第二竖板(31)连接驱动组件(5)，所述第二横板(32)位于第二竖板(31)的下端，且第二横板(32)的远端设置弧形壁(33)。

6.根据权利要求5所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括升降组件(51)和平移组件(52)，所述升降组件(51)包括升降电机(511)、升降丝杆(512)和升降滑块(513)，所述升降电机(511)安装于一布置架(510)上，所述布置架(510)连接平移组件(52)，所述升降丝杆(512)可旋转的设置于布置架(510)上并与升降电机(511)连接被驱动旋转，所述升降滑块(513)可滑移的设置于布置架(510)上并与升降丝杆(512)连接，由升降丝杆(512)旋转时带动升降滑块(513)升降，所述升降滑块(513)连接第二竖板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述平移组件(52)包括滑移气缸(521)、平移架(522)和滑轨(523)，所述平移架(522)设置于滑移气缸(521)和滑轨(523)上，所述布置架(510)安装于平移架(522)上，所述滑移气缸(521)驱动平移架(522)进行输入带(1)和输出带(2)之间的水平滑移。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种气罐压装专机，其特征在于：所述下压机构(6)包括增压缸(61)和连接于增压缸(61)上的上压架(62)，所述上压架(62)呈板状，且中部开设有与罐体上壳相适配的定位孔(63)。