[实用新型]高强度钢纤维抗冲击再生混凝土用比例混料系统

说明书

本申请涉及再生混凝土生产技术领域，且公开了高强度钢纤维抗冲击再生混凝土用比例混料系统，包括底座，所述底座的上端中间位置通过多根支撑柱固定连接有同一个混料箱，所述混料箱的上端开设为开口，所述底座的上端两侧均前后对称固定连接有两个电动滑轨，前后两个所述电动滑轨上通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板的上端前后对称固定连接有两根电动推杆，四根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的两端下侧分别通过多根连接杆固定连接有第一端盖和第二端盖。本申请能够对混料箱内部进行快速清理，大大提高了清理效率和质量。

技术领域

本申请涉及再生混凝土生产技术领域，尤其涉及高强度钢纤维抗冲击再生混凝土用比例混料系统。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，目前的再生混凝土为了提高抗冲击性能会在其中添加一定比例的端钩型钢纤维，能够提高再生混凝土的抗冲击性能和延性性能，端勾型钢丝纤维是属于高性能钢纤维可提高混凝土的抗冲击和抗疲劳的能力提高混凝土的抗渗能力，因其具有抗拉强度高，韧性好，价格低等特点。

目前的再生混凝土在混料的时候搅拌杆与混料箱为一体结构，这使得在需要对混料箱内部清理的时候十分不便，且混凝土容易粘附在混料箱的内侧，十分影响混凝土的混料效率和质量。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中的再生混凝土在混料的时候搅拌杆与混料箱为一体结构，这使得在需要对混料箱内部清理的时候十分不便，且混凝土容易粘附在混料箱的内侧，十分影响混凝土的混料效率和质量的问题，而提出的高强度钢纤维抗冲击再生混凝土用比例混料系统。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

高强度钢纤维抗冲击再生混凝土用比例混料系统，包括底座，所述底座的上端中间位置通过多根支撑柱固定连接有同一个混料箱，所述混料箱的上端开设为开口，所述底座的上端两侧均前后对称固定连接有两个电动滑轨，前后两个所述电动滑轨上通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板的上端前后对称固定连接有两根电动推杆，四根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的两端下侧分别通过多根连接杆固定连接有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖的顶部内侧通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述第一端盖的上端固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下端输出轴与搅拌杆的上端固定连接；

所述第二端盖的顶部内侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁对称固定连接有多个一端设为开口的固定筒，所述固定筒内活动插接有延伸杆，所述延伸杆位于固定筒内的一端与固定筒的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧，位于同侧的多根所述延伸杆的一端固定连接有同一个刮板，所述第二端盖上固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的下端输出轴与转杆的上端固定连接。

优选的，所述第二端盖的顶部内侧固定设置有环形缓冲管，所述环形缓冲管的下端均匀固定连通有多个高压喷头，所述环形缓冲管的管壁固定连通有进水管，所述进水管的一端贯穿伸出第二端盖外。

优选的，多个所述高压喷头向外倾斜设置。

优选的，所述进水管具体为弹性软管。

优选的，所述混料箱的下端内侧设为锥台形结构。

优选的，所述第一端盖和第二端盖的内侧均设置有一层密封胶垫。

优选的，所述固定筒和延伸杆为对应的矩形结构。

优选的，所述第一端盖和第二端盖相近一侧的距离大于混料箱的宽度。

与现有技术相比，本申请提供了高强度钢纤维抗冲击再生混凝土用比例混料系统，具备以下有益效果：