[实用新型]铰链装配设备

说明书

本实用新型公开了一种铰链装配设备，包括前段循环输送线，前段循环输送线包括两条并行的直线式输送线体、分别连接于两条输送线体两端的变道机构、和夹具模块，夹具模块包括顶升机构和夹具构件，若干顶升机构沿其中一条输送线体分布，若干夹具构件置于输送线体上进行输送，顶升机构可将夹具构件抬升且固定在顶升机构上，变道机构将其中一条输送线体的输送尾端上的夹具构件转移至另一条输送线体的输送首端上；夹具构件上用于放置铰链部件，夹具构件随输送线体依次移动于各工位对应位置，利用顶升机构对夹具将夹具构件定位在当前工位，各工位上设置对应的装配装置，在夹具构件上完成铰链的装配操作。

技术领域

本实用新型涉及铰链生产设备，特别涉及一种铰链装配设备。

背景技术

铰链的生产工序，其包括铰杯装配、叠片装配、四孔装配、四孔打油、缓冲器装配、三孔缓冲器穿钉、弹簧装配、直臂底座装配、穿钉旋铆等，不同的工序一般通过对应的装置进行自动装配，若每个工序分散独立操作，这对整个生产流程的效率具有很大的影响。现需要将各工序连贯起来，形成一个完整的生产系统。为此，需要设计一个能满足各工序串通的装配设备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铰链装配设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的铰链装配设备，包括前段循环输送线，所述前段循环输送线包括两条并行的直线式输送线体、分别连接于两条所述输送线体两端的变道机构、和夹具模块，

所述夹具模块包括顶升机构和夹具构件，若干所述顶升机构沿其中一条所述输送线体分布，若干所述夹具构件置于所述输送线体上进行输送，所述顶升机构可将所述夹具构件抬升且固定在所述顶升机构上，所述变道机构将其中一条所述输送线体的输送尾端上的所述夹具构件转移至另一条所述输送线体的输送首端上；

其中，沿其中一条所述输送线体的输送方向，依次至少设有铰杯装配工位、叠片装配工位、四孔装配工位、四孔打油工位、缓冲器装配工位、三孔缓冲器穿钉工位、弹簧装配工位、直臂底座装配工位、以及多组穿钉旋铆工位，各工位对应位置处设有至少一个所述顶升机构。

根据本实用新型实施例的铰链装配设备，至少具有如下有益效果：夹具构件上用于放置铰链部件，夹具构件随输送线体依次移动于各工位对应位置，利用顶升机构对夹具将夹具构件定位在当前工位，各工位上设置对应的装配装置，在夹具构件上完成铰链的装配操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述变道机构包括滑道、横向推动组件和纵向推动组件，所述滑道同侧设有进道口和出道口，所述进道口和出道口分别与两条所述输送线体的同侧端连接，所述横向推动组件包括滑动安装在所述滑道上的横向推块，所述横向推块移动于所述出道口与所述出道口之间，所述纵向推动组件包括滑动安装在所述滑动上的纵向推块，所述纵向推块在所述出道口处且沿所述出道口的出料方向往返移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述变道机构还包括第一阻挡组件、校正组件、第一传感器和第二传感器，所述第一阻挡组件设有位于所述进道口上方升降的第一挡块，所述校正组件设有位于所述出道口下方升降的第二挡块，所述第一传感器安装在所述进道口转向所述滑道的转角处，所述第二传感器安装在所述滑道转向所述出道口的转角处。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具构件包括底板和固定在所述底板上用于固定铰链工件的装夹位，所述顶升机构包括机架、顶升座和第二阻挡组件，所述机架中部为中空的顶升空间，位于所述机架两侧的侧板内侧面上横向开设有滑槽，所述底板两侧水平滑动于所述滑槽内外，所述顶升座在所述顶升空间内且位于所述底板下方进行升降以带动所述底板侧边在所述滑槽内升降，所述第二阻挡组件包括可升降的第三挡块，所述第三挡块上升时限制所述底板沿所述滑槽的前进滑动行程。