[实用新型]塑烧管的多辊覆膜装置

权利要求书

1.一种塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述多辊覆膜装置包括：

往复机构，包括工作台和设置于所述工作台的宽度方向的一对同步带，往复电机设置于所述同步带的一端，所述往复电机驱动所述同步带传动，步进电机设置于所述同步带远离所述往复电机的一端；

芯轴，外套于所述步进电机的输出轴上，塑烧管基体外套在所述芯轴上；

卡装部，包括气缸支架、设置于所述气缸支架上的气缸和设置于所述气缸的伸缩端上的顶卡，所述气缸支架固定在所述工作台上，所述气缸支架位于远离所述步进电机的一端，所述气缸的轴线与所述芯轴的轴线对齐，所述顶卡的一部分能够进入所述芯轴内卡住所述芯轴；

塑压熨覆机构，包括机体框架和与所述机体框架固定连接的辊组支架，所述辊组支架的轴心与所述芯轴的轴心对齐，四个塑压覆膜辊组设置于所述辊组支架的外周上，所述塑压覆膜辊组的一端通过弹簧与所述辊组支架连接，所述塑压覆膜辊组中间部位与所述辊组支架铰接，四个所述塑压覆膜辊组位于所述塑烧管基体的外周上，所述机体框架设置于一对所述同步带上。

2.根据权利要求1所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述往复机构还包括：

主动轴，与所述往复电机的输出轴连接；

从动轴，包括第一从动轴和第二从动轴，第一从动轴设置于远离所述主动轴的一端，第二从动轴设置于所述主动轴和所述气缸之间，一对所述同步带缠绕在所述主动轴和所述从动轴外；

轴承座，固定在所述工作台上，所述从动轴通过轴承座支撑。

3.根据权利要求2所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述往复机构还包括直线导轨，所述机体框架下方设有直线滑块，所述直线滑块能够沿着所述直线导轨移动。

4.根据权利要求3所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述往复机构还包括：第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器设置于所述直线导轨的长度方向的两端，所述第一传感器和所述第二传感器用于限制所述塑压熨覆机构的极限位置。

5.根据权利要求1所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述机体框架包括顶壁、底壁和两个侧壁，所述塑压熨覆机构还包括：

滑道，设置于所述顶壁和所述底壁上，所述滑道沿着所述芯轴的轴线方向设置；

滑套，所述滑套的顶壁和底壁外设有凸起块，所述凸起块设置于所述滑道内；

连接轴，贯穿所述机体框架，所述连接轴的轴线与所述芯轴的轴线垂直；

手柄，设置于所述机体框架外，所述手柄与所述连接轴的一端固定连接；

摆臂，一对所述摆臂设置于所述滑套的两侧，所述摆臂的一端与所述连接轴固定连接，所述摆臂的另一端与所述滑套的两侧壁铰接。

6.根据权利要求5所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述滑套呈长方体状，所述滑套中心处设有通孔，所述滑套外套在所述塑压覆膜辊组外，所述滑套朝向两个所述侧壁的一侧设有凹槽，所述摆臂位于所述凹槽内，所述摆臂与所述滑套铰接。

7.根据权利要求6所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述塑压覆膜辊组包括：

拐臂弹压杆，包括U型支撑架，依次连接的直杆段，斜杆段和压杆段，所述直杆段与所述U型支撑架连接，所述直杆段和所述斜杆段的连接处设有铰接孔，所述铰接孔与所述辊组支架铰接，所述压杆段通过弹簧与所述辊组支架连接；

加热辊，设置于所述U型支撑架的中心处，所述加热辊通过连接杆与所述U型支撑架连接。

8.根据权利要求7所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述辊组支架包括：

套筒，与所述芯轴间隙配合，便于所述芯轴顺畅穿过；

铰接耳板，四组铰接耳板均匀设置于所述套筒的外周上，所述铰接耳板通过铰接孔与所述拐臂弹压杆铰接。

9.根据权利要求8所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述套筒远离所述铰接耳板的一端通过连接板与所述机体框架固定连接。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的塑烧管的多辊覆膜装置，其特征在于，所述往复机构还包括电控箱，设置于所述工作台的一端，所述电控箱为所述往复电机和所述步进电机提供动力，所述电控箱还为所述加热辊提供热能。