[实用新型]一种焊钉打磨装置

说明书

本实用新型属于焊钉的打磨技术领域，具体提供一种焊钉打磨装置，包括至少一个焊钉打磨单元，焊钉打磨单元包括微型驱动单元、打磨外壳、挤压体和打磨层，打磨外壳下端开口，微型驱动单元与打磨外壳上端连接，驱动打磨外壳转动，挤压体为下端开口的套式结构，挤压体的外表面连接在打磨外壳的内壁，且挤压体的开口方向与打磨外壳的开口方向一致，挤压体具有收缩和膨胀性能，并且挤压体为柔性结构，打磨层设置在挤压体的内壁。本实用新型提供的焊钉打磨装置具有施工效率高、经济性好、适应性好的优势。

技术领域

本实用新型属于焊钉的打磨技术领域，具体提供一种焊钉打磨装置。

背景技术

在工程施工过程中，比如钢箱梁施工过程中，经常会涉及到焊钉的使用，同时焊钉的数量一般较多，如果焊钉焊接后长时间未浇筑混凝土，焊钉会被锈蚀；或者在喷漆过程中操作不当及未对焊钉进行有效保护，焊钉会沾染油漆，无论是锈蚀还是沾染油漆，由于焊钉的尺寸小，间距小，焊钉的打磨都是一项费时、费力的工作，且打磨效果往往较差，目前焊钉的打磨暂无有效方法，如果不对焊钉进行打磨除锈或除漆，在浇筑时混凝土与焊钉就不是直接接触，而是相当于夹了一层杂质层，这会严重影响浇筑预埋的质量，为工程施工埋下隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊钉打磨装置，能够对焊钉进行高效的打磨除锈、除漆，提高工程施工质量。

本实用新型是这样实现的，一种焊钉打磨装置，包括至少一个焊钉打磨单元，焊钉打磨单元包括微型驱动单元、打磨外壳、挤压体和打磨层，打磨外壳下端开口，微型驱动单元与打磨外壳上端连接，驱动打磨外壳转动，挤压体为下端开口的套式结构，挤压体的外表面连接在打磨外壳的内壁，且挤压体的开口方向与打磨外壳的开口方向一致，挤压体具有收缩和膨胀性能，并且挤压体为柔性结构，打磨层设置在挤压体的内壁。

优选地，所述挤压体为气囊结构，在挤压体上设有充气孔，通过充气孔连接气泵。

进一步优选，在所述挤压体设置充气孔位置的相同位置的所述打磨外壳上，设有穿孔，在挤压体充气孔位置设置气嘴，气嘴从打磨外壳的穿孔穿出，再与气泵可拆卸地连接。

进一步优选，所述微型驱动单元为微型电机。

进一步优选，所述打磨外壳为圆筒形刚性结构。

进一步优选，所述打磨层为砂纸，砂纸与所述挤压体的内壁为可拆卸地连接。

进一步优选，还包括无线压力传感器和控制器，无线压力传感器设有多个，设置在所述挤压体的外表面，且位于挤压体和所述打磨外壳之间，无线压力传感器与控制器信号连接，并且所述微型驱动单元与控制器也连接。

进一步优选，焊钉打磨装置包括多个所述焊钉打磨单元和打磨单元连接板，多个焊钉打磨单元按一定规则连接在打磨单元连接板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该装置具有施工效率高、经济性好、适应性好的优势：

施工效率高：相对于传统的人工机械打磨，该装置的工作效率提高数倍；

经济性好：减少施工人员的投入，降低人工费用；

适应性好，可用于大多数尺寸焊钉的打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的焊钉打磨装置未装载焊钉时的结构图；

图2为本实用新型实施例1提供的焊钉打磨装置装载焊钉时的结构图；

图3为本实用新型实施例1提供的焊钉打磨装置控制部分各部件连接关系图；

图4为本实用新型实施例2提供的焊钉打磨装置结构示意图。

具体实施方式