[实用新型]全极耳电芯焊接装置以及电池制造设备

权利要求书

1.一种全极耳电芯焊接装置，用于定位极耳连接件的极柱端以及极耳端，其特征在于，所述全极耳电芯焊接装置包括围绕电芯容纳部分布的支撑基板、极柱定位部及极耳定位部，所述极柱定位部及所述极耳定位部在所述支撑基板的周侧相互垂直设置，所述极柱定位部设有与所述支撑基板表面垂直的极柱槽，所述极柱槽用于放置所述极耳连接件的极柱端以及所述全极耳电芯的极柱，所述极耳定位部为所述极耳连接件的极耳端与所述全极耳电芯的极耳提供焊接空间。

2.根据权利要求1所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述极柱定位部由所述支撑基板一侧表面凸出形成，所述极柱定位部包括本体和限位板，所述极柱槽开设于所述本体上且具有与所述电芯容纳部连通的开口，所述限位板盖合至少部分所述开口，且所述限位板朝向所述极柱槽的表面与所述支撑基板垂直，所述极耳定位部上开设有竖直方向上贯穿的极耳焊接孔，以使所述极耳连接件的极耳端与所述全极耳电芯的极耳从所述极耳焊接孔露出。

3.根据权利要求2所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述极柱槽朝向所述限位板的一侧设有凸出的夹持部，所述夹持部对应所述极耳连接件的极耳端设置。

4.根据权利要求3所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述极柱槽包括沿自身长度方向上间隔分布的极柱端容纳槽和防爆阀容纳槽。

5.根据权利要求4所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述限位板与所述防爆阀容纳槽对应设置。

6.根据权利要求4所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述限位板与所述极柱端容纳槽对应设置。

7.根据权利要求3所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述本体具有朝向所述电芯容纳部的内表面，所述限位板与所述内表面平行且间隔设置。

8.根据权利要求3所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述极耳焊接孔的两侧相对设有两个焊接台阶，所述焊接台阶沿所述支撑基板向上延伸，两个所述焊接台阶的顶部平齐。

9.根据权利要求8所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述焊接台阶背离所述极柱定位部的一侧还设有向上凸出的限位部，所述限位部顶部的高度高于所述焊接台阶顶部的高度。

10.根据权利要求9所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，还包括盖板，所述盖板包括顶板以及依次连接于所述顶板四周的四块侧板，第一侧板与所述支撑基板远离所述极耳定位部的一侧可转动连接，与所述第一侧板相邻的第二侧板上对应所述极耳焊接孔的位置内凹形成的焊接观察孔。

11.根据权利要求10所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述盖板还包括设于所述焊接观察孔周向的夹持组件，所述夹持组件包括与所述第二侧板连接的连接部以及朝向所述焊接台阶延伸的压紧部，所述压紧部用于对所述全极耳电芯的极耳以及所述极耳连接件的极耳端施加压力。

12.根据权利要求11所述的全极耳电芯焊接装置，其特征在于，所述顶板对应所述全极耳电芯的极片的位置设有朝向所述支撑基板的方向内凹的极片定位部。

13.一种电池制造设备，其特征在于，包括如权利要求1-12任一项所述的全极耳电芯焊接装置。