[实用新型]软包电池自动点胶固化设备有效
申请号: | 202122640288.7 | 申请日: | 2021-10-30 |
公开(公告)号: | CN216094567U | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 罗超彬;党新;张础稳 | 申请(专利权)人: | 东莞市机圣自动化设备科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C9/14;B05C13/00;B05D3/06 |
代理公司: | 东莞市科凯伟成知识产权代理有限公司 44627 | 代理人: | 贾培军 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 自动 固化 设备 | ||
1.一种软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:包括:
机架,
预上料机构,所述预上料机构设于所述机架的顶部,并用于装载若干均放置有软包电池的治具;
上料输送轨道,所述上料输送轨道设于所述机架上以用于输送多个装载有软包电池的治具;
点胶输送机构,所述点胶输送机构设于所述机架上,用于对软包电池进行点胶,并将点胶完成的软包电池从所述预上料机构内输送到所述上料输送轨道内;
固化机构,所述固化机构设于所述上料输送轨道的顶部并用于对点胶完成的软包电池进行保压固化。
2.根据权利要求1所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述点胶输送机构包括自动点胶机构、夹料输送机构和驱动机构;所述驱动机构设于所述机架上,所述驱动机构分别与所述自动点胶机构和所述夹料输送机构连接,且所述驱动机构分别驱动所述自动点胶机构和所述夹料输送机构沿所述机架的X轴、Y轴和Z轴方向移动。
3.根据权利要求2所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定座、X轴移动模组、Y轴移动模组和两个Z轴移动模组;所述固定座固定连接于所述机架的顶部,所述X轴移动模组设于所述固定座的顶部,所述Y轴移动模组与所述X轴移动模组的输出端连接并沿所述机架的X轴的方向移动;两个所述Z轴移动模组均与所述Y轴移动模组的输出端连接并沿所述机架的Y轴的方向移动;所述自动点胶机构与其中一个所述Z轴移动模组的输出端连接,所述夹料输送机构与另外一个所述Z轴移动模组的输出端连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述固化机构包括固化罩、若干固化灯和若干高度调节组件;所述固化罩固定连接于所述上料输送轨道的顶部,且所述固化罩与所述上料输送轨道之间形成有用于固化胶水的固化腔,各所述固化灯均与所述固化罩固定连接,且各所述固化灯的光源均射入所述固化腔内,各所述高度调节组件分别与各所述固化灯连接并驱动各所述固化灯靠近或者远离所述固化腔。
5.根据权利要求4所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述固化罩上开设有若干分别与各所述固化灯位置对应的避位槽,各所述固化灯分别活动设置于各所述避位槽内。
6.根据权利要求4所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:各所述高度调节组件的结构相同并均包括固定底板、固定顶板、高度调节板、调节丝杆、手轮、锁紧件和两个支撑杆;所述固定底板固定连接于所述机架的顶部,两个所述支撑杆的底部均与所述固定底板固定连接,两个所述支撑杆的顶部均与所述固定顶板固定连接,所述高度调节板套设在两个所述支撑杆上并与所述固化灯固定连接,所述丝杆的一端与所述高度调节板螺纹连接,所述丝杆的另一端穿过所述固定顶板并与所述手轮固定连接,所述锁紧件套设在所述丝杆的外周以用于锁紧或者松开所述丝杆。
7.根据权利要求4所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述固化机构还包括用于加速所述固化腔内空气流通速度的通风机构;所述通风机构包括安装座和风机;所述安装座固定连接于所述固化罩的顶部,所述安装座上开设有贯穿其中心处两端的通风腔,所述固化罩上开设有与所述通风腔位置对应的通风槽,所述通风腔、所述通风槽与所述固化腔相互连通,所述风机设于所述通风腔内。
8.根据权利要求1~3任一项所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述预上料机构包括预上料滑道和分隔板;所述预上料滑道设于所述机架的顶部,所述分隔板设于所述预上料滑道内并将所述预上料滑道分隔成两个结构相同的预上料轨道。
9.根据权利要求8所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述软包电池自动点胶固化设备还包括用于回流上料治具的治具回流输送轨道;所述治具回流输送轨道设于所述机架的顶部,且所述治具回流输送轨道的输送方向分别与所述预上料机构的输送方向、以及所述上料输送轨道的输送方向平行。
10.根据权利要求9所述的软包电池自动点胶固化设备,其特征在于:所述治具回流输送轨道的输送方向与两个所述预上料轨道的输送方向相反,且所述治具回流输送轨道的输送方向与所述上料输送轨道的输送方向相反。
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