[实用新型]一种陶瓷基板的上锡膏生产线

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷基板的上锡膏生产线，涉及自动化设备技术领域。其中，这种上锡膏生产线包含上料设备、锡膏机，以及下料设备；上料设备用以将原料组装后输送给锡膏机；下料设备用以收集锡膏机处理后的工件；上料设备包括上料底座、装配流水线、供板装置、上板装置、供料装置和机械手。下料设备包括下料底座、下料检验流水线、下板装置和集板装置。上料底座和下料底座分别配置于锡膏机的输入端和输出端。通过本申请的上料设备和下料设备，能够实现锡膏机的自动上料和下料，员工只需要定时来补充原材料，以及运走加工后的工件即可。不仅能够大大的节约人力，而且还能够保证产品的生产精度。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体而言，涉及一种陶瓷基板的上锡膏生产线。

背景技术

集成电路的锡膏上下料属于劳动密集型,是一项对工人技术要求比较高的环节。人工把瓷基板放入绿基板后进入锡膏机，经锡膏机后人工检测产品缺陷。靠人工不仅对他们的熟练程度要求比较高，而且还易出现因技术人员误操作导致芯片损坏或视觉疲劳而产生不良品漏检等状况，使成品品质不稳定。

有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种陶瓷基板的上锡膏生产线，旨在改善上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷基板的上锡膏生产线，其包含上料设备、锡膏机，以及下料设备。上料设备用以将原料组装后输送给锡膏机。下料设备用以收集锡膏机处理后的工件。

上料设备包括上料底座、装配流水线、供板装置、上板装置、供料装置和机械手。装配流水线配置于上料底座，用以将基板输送至锡膏机。供板装置配置于上料底座，用以放置料盒。其中，料盒用以放置基板。上板装置配置于上料底座且位于装配流水线的输入端，用以将料盒中的基板，单片输入装配流水线中。供料装置配置于上料底座且位于装配流水线一侧，用以供给板状元件。机械手配置于上料底座，用以将供料装置上的板状元件移动到装配流水线上的基板上。

下料设备包括下料底座、下料检验流水线、下板装置和集板装置。下料检验流水线配置于下料底座，用以接收锡膏机处理后的工件。下板装置配置于下料底座且位于下料检验流水线的输出端，用以将下料检验流水线输出的工件收集至料盒中。集板装置用以放置料盒。

上料底座和下料底座分别配置于锡膏机的输入端和输出端。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

通过本申请的上料设备和下料设备，能够用设备实现锡膏机的上料和下料，员工只需要定时来补充物料及运走工件即可。不仅能够大大的节约人力，而且还能够保证产品的生产精度，具有很好的实际意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是生产线的轴测图；

图2是上料设备的轴测图(爆炸状态)；

图3是上板装置；

图4是上料检验流水线(爆炸状态)；

图5是下料设备的轴测图(爆炸状态)；

图6是下板装置；

图7是下料检验流水线(爆炸状态)；

图8是供料装置的轴测图1(爆炸状态)；

图9是供料装置的轴测图2(爆炸状态)(隐去定位组件和夹紧组件)；