[实用新型]一种高碳铬铁合金冶炼用布料车装置

说明书

本申请提供了一种高碳铬铁合金冶炼用布料车装置，属于高碳铬铁布料技术领域。该高碳铬铁合金冶炼用布料车装置包括基架和调节机构，所述基架顶部开设有通口，所述通口内活动套设有下料斗，所述基架底部设置有滑轮，所述滑轮设置有四个，四个所述滑轮分别分布于所述基架底部四个端角处，所述调节机构包括箱体、齿条与驱动件，所述箱体设置于所述基架一侧底部，所述箱体内转动安装有蜗轮，所述齿条滑动设置于所述箱体内，所述齿条与所述蜗轮啮合连接，所述齿条底部活动贯穿出所述箱体且连接有刮板，所述驱动件设置于所述基架顶部，所述驱动件与所述蜗轮传动连接，该高碳铬铁合金冶炼用布料车装置便于调节布料的厚度。

技术领域

本申请涉及高碳铬铁布料技术领域，具体而言，涉及一种高碳铬铁合金冶炼用布料车装置。

背景技术

高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。

现有高碳铬铁合金冶炼车间需要使用布料车对原料进行布料作业，在布料的过程需要将高碳铬铁投入布料车内，利用布料车的移动和下料以完成布料作业，现有的布料车在对路面布料后，难免会存在部分区域凹凸不平的情况，现有的布料车往往不便于进一步确定路面布料的厚度，因此具有一定的局限性。

如何发明一种高碳铬铁合金冶炼用布料车装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种高碳铬铁合金冶炼用布料车装置，旨在改善上述所提出的问题。

本申请实施例提供了一种高碳铬铁合金冶炼用布料车装置，包括基架和调节机构，所述基架顶部开设有通口，所述通口内活动套设有下料斗，所述基架底部设置有滑轮，所述滑轮设置有四个，四个所述滑轮分别分布于所述基架底部四个端角处，所述调节机构包括箱体、齿条与驱动件，所述箱体设置于所述基架一侧底部，所述箱体内转动安装有蜗轮，所述齿条滑动设置于所述箱体内，所述齿条与所述蜗轮啮合连接，所述齿条底部活动贯穿出所述箱体且连接有刮板，所述驱动件设置于所述基架顶部，所述驱动件与所述蜗轮传动连接。

在上述实现过程中，将高碳铬铁合金原料加入下料斗内，通过基架底部的四个滑轮带动基架移动，从而使得下料斗移动，高碳铬铁合金原料将通过下料斗落下，以完成路面的布料的过程，若需调节布料的厚度，因为箱体内转动安装有蜗轮，驱动件与蜗轮传动连接，所以启动驱动件以带动蜗轮转动，进而带动蜗轮一侧的齿条竖向移动，以使得刮板竖向移动，从而完成刮板底部与路面之间的距离调节，从而调节高碳铬铁合金布料的厚度。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括蜗杆和竖杆，所述蜗杆转动安装于所述箱体内，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述竖杆设置于所述基架顶部，所述竖杆一端依次贯穿所述基架和所述箱体且与所述蜗杆相连。

在上述实现过程中，因为蜗杆转动安装于箱体内，所以转动竖杆即可带动蜗杆转动，进而带动蜗轮的转动，由于竖杆顶部位于基架上方，以便转动竖杆。

在一种具体的实施方案中，所述基架内部且对应所述竖杆外部的位置设置有轴承，所述竖杆外表面与轴承内表面相固定。

在上述实现过程中，通过竖杆外表面与轴承内表面相固定，以便竖杆在基架内进行稳定的转动。

在一种具体的实施方案中，所述竖杆顶部设置有把手，所述把手上螺纹安装有压杆，所述基架顶部且位于所述竖杆外侧开设有插槽，所述插槽可供所述压杆插接，所述插槽设置有多个，多个所述插槽关于所述竖杆的中心轴线呈环形阵列分布。

在上述实现过程中，通过把手以便转动竖杆，在竖杆转动到合适位置后，把手上的压杆随之转动到相应的位置，向下螺纹旋动压杆，以使得压杆进入对应的插槽，从而完成把手的固定，以便竖杆由于外界因素转动而带动蜗杆转动，进而使得齿条底部的刮板所处的位置不易变动。