[实用新型]改进型结构的极耳和具有该极耳的极片

说明书

本实用新型涉及二次电池技术领域，尤其涉及到一种改进型结构的极耳和具有该极耳的极片，包括：极耳本体和金属箔；金属箔包括第一横向部和第二横向部，且第一横向部置于第二横向部下方；极耳本体的下表面与第二横向部上表面部分预焊接，极耳本体下表面与第一横向部上表面，以及与第二横向部之间形成有集流体的安装区，极片安装在该集流体的安装区内。本实用新型的极耳不易脱落，保证电流从集流体上导出到电池端子的部件，且在实际产线流水性作业时，能够连续生产，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及二次电池技术领域，尤其涉及到一种改进型结构的极耳和具有该极耳的极片。

背景技术

锂离子电池由基本单元结构卷绕或者叠加构成，基本单元结构为正极/隔膜/负极。其中正极和负极是发生电化学反应的地方，通过正极和负极中的集流体，将电化学反应生成的电流收集并导出；隔膜负责将正极和负极分隔开，避免正负极发生接触出现短路。

常消费类电子产品或者使用的锂电池或者小动力锂电池使用的极片包括集流体，涂覆在集流体两侧的活性物质，以及焊接在集流体空白区的极耳。各部分的位置和相对关系如图1所示，为了减轻集流体的重量从而提高锂电池能量密度，技术人员开发了一种集流体，具有聚合物支撑层和金属导体层结构，利用聚合物的优秀力学性能提供支撑能力，利用金属导体层将电流导出，实现集流体的功能作用。集流体结构如图2所示，两侧为金属导体层，中间为聚合物支撑体层。聚合物是绝缘的，因此支撑体层两侧的金属导体层之间也是相互绝缘的.

在相关技术中，现有的焊接方法使用超声焊接将极耳焊接在金属导体层上。金属导体层很薄，通常小于2微米。超声焊接是金属或者聚合物常用的焊接技术。通过在焊接界面上使用焊头进行超声震动，导致焊接界面发生熔化后实现焊接。提升超声震动的焊接能量，可以增加界面的熔化，提高焊接强度和降低焊接电阻。通常金属具有较高熔点，聚合物具有较低的熔点，而金属导体层所需要的焊接能量是大于聚合物的，所以实现金属导体层的焊接，必须采用较大的焊接能量，然而集流体的金属导体层很薄，很容易熔化焊穿，较大的焊接能量也会破坏聚合物支撑层，发生对整个复合集流体破坏，降低焊接能量又不能实现较好的焊接强度和较低的电阻，即使通过优化焊接能量，在不破坏金属导体层和聚合支撑层的情况下实现焊接，由于金属导体层厚度太薄，极耳还是很容易将金属导体层从聚合物支撑体层上拉开脱落，第一金属导体层与第二金属导体层之间绝缘，极耳脱落后，电流无法从集流体上导出到电池端子的部件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决极耳容易将金属导体层从聚合物支撑体层上拉开脱落，影响电流导出的问题，本实用新型提供一种改进型结构的极耳和具有该极耳的极片，本实用新型的极耳不易脱落，保证电流能够从集流体上导出到电池端子的部件，且在实际产线流水性作业时，能够连续生产，便于使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型结构的极耳，包括：极耳本体和金属箔；所述极耳本体的下表面设置有金属箔；所述金属箔包括第一横向部和第二横向部，且所述第一横向部置于所述第二横向部下方；所述极耳本体的下表面与所述第二横向部的上表面部分预焊接，所述极耳本体的下表面与所述第一横向部的上表面，以及与所述第二横向部之间形成有集流体的安装区，所述连接部靠近所述安装区的一侧为内侧面。

进一步，具体的，所述金属箔的厚度为3~10微米。

进一步，具体的，所述金属箔的材质为铝或铜。

本使实用新型还提供了一种极片，包括：集流体和如上所述的改进型结构的极耳，所述集流体插接安装在所述集流体安装区，所述集流体安装后的所述金属箔形成有连接部，所述连接部连接所述第一横向部和所述第二横向部，所述连接部靠近所述集流体安装区的一侧为内侧面；所述集流体包括聚合物体支撑层和分别设置于聚合物体支撑层两侧的第一金属导体层与第二金属导体层，所述第一金属导体层的上表面与所述极耳本体的下表面部分焊接连接，所述第二金属导体层的下表面与所述第一横向部的上表面部分焊接连接。