[实用新型]一种硅片插片机

说明书

本实用新型提供一种硅片插片机，包括机架，具有硅片喷出口；传送带，设置在所述机架的所述硅片喷出口处，传送从所述硅片喷出口处喷出的硅片至插槽中；导向装置，包括对称设置在所述传送带两侧且沿所述传送带的传送方向延伸的两个平行的挡板，所述挡板包括支撑层以及粘结在所述支撑层靠近所述传送带一侧的耐磨层。根据本实用新型实施例的导向装置，通过在支撑层的靠近传送带一侧上粘接耐磨层，避免了硅片边缘与支撑层的刚性接触，降低了硅片隐裂的几率，另外，耐磨层磨损后易于更换和维护，降低了导向装置的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及硅片制备装备技术领域，具体涉及一种硅片插片机。

背景技术

随着光伏技术的发展，电池片和硅片厚度薄片化趋势越来越迫切，硅片尺寸越来越大。硅片尺寸越大、硅片厚度越薄硅片插片和清洗带来更大挑战。

在硅片清洗过程中，为保证硅片顺利进入清洗花篮，保护硅片不受损伤，市面上的通常在硅片喷出口处设置导向装置，导向装置为两块尼龙板，用来校正插片出来硅片方向，确保硅片顺利插入清洗花篮中。但尼龙板长期使用容易变形和磨损，变形和磨损后容易导致硅片的导向结果出现偏差，增加裂片风险，频繁更换导致导向装置的维护成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种硅片插片机，以解决导向装置的维护成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的硅片插片机，包括：

机架，具有硅片喷出口；

传送带，设置在所述机架的所述硅片喷出口处，传送从所述硅片喷出口处喷出的硅片至插槽中；

导向装置，包括对称设置在所述传送带两侧且沿所述传送带的传送方向延伸的两个平行的挡板，所述挡板包括支撑层以及粘结在所述支撑层靠近所述传送带一侧的耐磨层。

进一步地，所述支撑层为不锈钢材质，所述耐磨层为橡胶材质。

进一步地，所述支撑层的厚度为10-20mm，所述耐磨层的厚度为1-5mm。

进一步地，两个所述挡板通过多个调节支架固定在所述机架的上表面，使得两个所述挡板之间的距离可调节以适应不同尺寸的硅片。

进一步地，所述硅片插片机还可以包括：

每个所述调节支架包括彼此形成为“L”型的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述机架的上表面连接，所述第二部分与所述挡板远离所述传送带的一侧连接。

进一步地，所述第一部分远离所述第二部分的端部形成有向另一个挡板延伸的第一长孔，所述机架的上表面设置有第一圆孔，所述第一部分通过穿过所述第一长孔和所述圆孔的紧固件与另一个挡板之间的距离可调地连接到所述机架的上表面。

进一步地，所述第二部分远离所述第一部分的端部形成有沿高度方向延伸的第二长孔，所述挡板远离所述传送带的一侧设置有第二圆孔，紧固件依次穿过第二长孔和所述第二圆孔，高度可调地连接在远离所述传送带的所述挡板一侧。

进一步地，多个所述调节支架沿所述挡板的延伸方向间隔设置。

进一步地，所述硅片插片机还可以包括：

多个稳定支架，所述稳定支架形成为Z字形，所述稳定支架的下表面可拆卸地安装在所述机架上，所述稳定支架的上表面连接到所述挡板的下表面。

进一步地，所述稳定支架对称设置在所述传送带两侧。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：