[实用新型]一种内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构

权利要求书

1.一种内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构，其特征在于，包括：油泵壳体(1)、两个偏心壳体(2)、两个外转子(3)、两个内转子(4)、中隔板(5)、下隔板组件(6)、碟形弹簧(7)、传动轴(8)、上隔板组件(9)，其中，油泵壳体(1)上设置有进油口(21)和出油口(22)，进油口(21)和出油口(22)错位设置，偏心壳体(2)、上隔板组件(9)、中隔板(5)、下隔板组件(6)上设置有进油槽(23)和出油槽(24)，偏心壳体(2)外圆与油泵壳体(1)内壁间隙配合，外转子(3)设置在偏心壳体(2)内，内转子(4)设置在外转子(3)内并且与外转子(3)啮合，两个内转子(4)分别套在传动轴(8)上并且与传动轴(8)分别通过第一传动销(11)和第二传动销(12)连接，第一传动销(11)和第二传动销(12)朝向呈预定角度，上隔板组件(9)、中隔板(5)、下隔板组件(6)套在传动轴(8)上并且分别与内转子(4)和外转子(3)贴合，下隔板组件(6)与油泵壳体(1)之间设置有碟形弹簧(7)，油泵壳体(1)外圆两端以及进出口之间均设置有密封圈(10)，内转子(4)、外转子(3)由传动轴(8)带动旋转，内外转子旋转过程中形成变化的密闭容积，容积变化通过隔板将高低压区分离，实现滑油泵的吸油和排油。

2.根据权利要求1所述的内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构，其特征在于，第一传动销(11)和第二传动销(12)的朝向设有30°夹角，使两对内转子(4)、外转子(3)随传动轴(8)旋转时，两对内转子(4)、外转子(3)在不同的位置啮合，降低滑油泵的振动量值，两对内转子(4)、外转子(3)形成的密封区域大小不相同，降低滑油泵的压力脉动。

3.根据权利要求1所述的内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构，其特征在于，壳体(1)底部端面与机匣贴合，滑油泵嵌入机匣，节省机匣的安装空间。

4.根据权利要求1所述的内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构，其特征在于，内转子(4)齿数为6、外转子(3)齿数为7，使滑油泵啮合平稳同时流量适中。

5.根据权利要求1所述的内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构，其特征在于，传动轴(8)的靠近轴肩处设置有保护截面(14)，在滑油泵过载时能够断裂，保护传动系统不损坏。

6.根据权利要求1所述的内嵌式小脉动泛摆线齿轮泵结构，其特征在于，滑油泵装配完成后，碟形弹簧(7)处于压缩状态，碟形弹簧(7)提高压力，保证上隔板组件(9)与偏心壳体(2)、偏心壳体(2)与中隔板(5)、中隔板(5)与下隔板组件(6)贴合，减小结合面的滑油泄漏。