[实用新型]用于坚果加工系统的自动金属检测设备

说明书

本申请涉及一种用于坚果加工系统的自动金属检测设备，涉及食品加工设备技术的领域，其包括机架和设置在机架上的检测机构，机架上倾斜设置有传料台，传料台位于检测机构的下方，且传料台的进料端位于传料台的出料端的上方，传料台的进料端设有间歇送料组件，间歇送料组件适于对传料台上的多个坚果袋进行间歇传送，传料台的上表面开设有下料口，下料口位于检测机构和传料台的出料端之间，下料口内活动设置有分料板，机架上设有驱动组件，驱动组件适于驱动分料板对下料口进行封闭或打开，当驱动组件驱动分料板封闭下料口时，分料板的上表面与传料台的上表面相平齐。本申请具有提高坚果袋的金属检测效率的效果。

技术领域

本申请涉及食品加工设备技术的领域，尤其是涉及一种用于坚果加工系统的自动金属检测设备。

背景技术

坚果的加工生产过程中，加工设备上的螺栓、螺母和筛网铁丝等金属件在长久使用中容易松动掉落入坚果中，当坚果包装成袋时，装有坚果的坚果袋内可能混装有螺栓、螺母和筛网铁丝等金属异物；为了保障坚果的成品质量，保证坚果的食用安全，坚果加工成品装袋后往往需要通过金属检测设备进行检测，以对混装有金属异物的坚果袋进行筛选剔除。

一篇公告号为CN206013760U的中国专利文献公开了一种输送带式金属检测机，其技术方案要点是包括机架、检测机构、传送带、同步带轮、张紧轮、传动轮和报警装置，检测机构设置于机架的上端，检测机构为环形检测机构，同步带轮和传动轮分别置于机架的两侧，张紧轮设置在传动轮靠近检测机构的一侧，传送带安装在同步带轮和传动轮上并通过张紧轮张紧，且传送带位于检测机构的内环内，报警装置设置在机架靠近同步带轮的一端。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当检测机构检测到装有坚果的坚果袋内混装有金属杂质时，报警装置进行蜂鸣报警，此时工作人员需要关停传送带，并手动取出传送带上混装有金属杂质的坚果袋，然后工作人员重新启动传送带并进行其余坚果袋的金属检测，该操作过程较为繁琐，使坚果袋的金属检测效率不高。

实用新型内容

为了提高坚果袋的金属检测效率，本申请提供一种用于坚果加工系统的自动金属检测设备。

本申请提供的一种用于坚果加工系统的自动金属检测设备采用如下的技术方案：

一种用于坚果加工系统的自动金属检测设备，包括机架和设置在所述机架上的检测机构，所述机架上倾斜设置有传料台，所述传料台位于所述检测机构的下方，且所述传料台的进料端位于所述传料台的出料端的上方，所述传料台的进料端设有间歇送料组件，所述间歇送料组件适于对所述传料台上的多个坚果袋进行间歇传送；

所述传料台的上表面开设有下料口，所述下料口位于所述检测机构和所述传料台的出料端之间，所述下料口内活动设置有分料板，所述机架上设有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述分料板对所述下料口进行封闭或打开，当所述驱动组件驱动所述分料板封闭下料口时，所述分料板的上表面与所述传料台的上表面相平齐。

通过采用上述技术方案，多个坚果袋在重力的作用下沿传料台的进料端朝向传料台的出料端的方向进行滑动，通过间歇送料组件使多个坚果袋进行依次间歇传送，从而使检测机构对多个坚果袋逐一进行金属检测，从而便于检测机构对混装有金属杂质的坚果袋进行精准确定，也便于后续在下料口处对坚果袋进行分选；当坚果袋内未混装有金属杂质时，驱动组件驱动分料板对下料口进行封闭，从而使坚果袋通过分料板的上表面并滑至传料台的最低处；当坚果袋内混装有金属杂质时，驱动组件驱动分料板打开下料口，使坚果袋从下料口处掉落出传料台，从而实现混装有金属杂质的坚果袋和未混装有金属杂质的坚果袋的持续自动分选，使用于坚果加工系统的自动金属检测设备对具有较高的金属检测效率和较好的实用性能。

可选的，所述驱动组件包括电动推杆，所述分料板铰接于所述下料口的内侧壁上，且铰接轴线与所述坚果袋的输送方向相垂直，所述电动推杆固设于所述传料台的下表面，且位于所述分料板远离所述传料台的进料端的一侧，所述电动推杆的输出端与所述分料板的下表面相铰接，且铰接轴线位于所述分料板的铰接轴线远离所述电动推杆的一侧。