[实用新型]一种双出料的挤丝机

权利要求书

1.一种双出料的挤丝机，包括机架和安装在机架上的搅拌筒和挤丝筒，搅拌筒内转动安装有搅拌轴，搅拌筒的底部具有出料口，挤丝筒横卧设置，挤丝筒的轴向一端为出丝口，其特征在于：还包括有出料筒和分料斗，上述出料筒为横卧设置的筒体，出料筒与挤丝筒相平行设置，出料筒处于挤丝筒与搅拌筒之间，搅拌筒固定在出料筒的轴向第一端上方，且搅拌筒的出料口与出料筒相连通，上述出料筒内转动安装有沿出料筒的轴向方向横卧设置的并对出料筒内的物料进行螺旋推料的螺旋推进杆，出料筒的轴向第二端端面开设有落料口；

上述挤丝筒设置有二个，二挤丝筒横向并排设置，分料斗固定在二挤丝筒的上方，分料斗内设有二个分别与二挤丝筒相对位连通的分料腔室，分料斗的顶面开设有与二分料腔室共同相通的进料口，落料口与进料口上下相承接，落料口落入二分料腔室范围内，每一分料腔室内转动安装有搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：所述分料斗为中空矩形状，所述分料斗内设有分隔出二个上述分料腔室的分隔板，分料斗的顶面呈敞开状，此分料斗顶面的敞开口为进料口，所述分隔板的顶面处于进料口的下方，分料斗的底面对应于各分料腔室处开设有与分料腔室和挤丝筒均连通的连通口。

3.根据权利要求2所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：以二分料腔室的横向排列方式为左右方向，所述分隔板由两侧板构成，两侧板的前后两侧对应与分料斗的前、后两内侧壁紧贴配合，两侧板均为倾斜板，两倾斜板围成由上至下渐扩的喇叭结构，两倾斜板的上端部相贴靠合并一体成型，两倾斜板的下端部与分料斗的内底面相贴紧配合。

4.根据权利要求3所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：上述挤丝筒内转动安装有沿挤丝筒的轴向方向横卧的螺旋推料轴，螺旋推料轴的后端部向后紧密伸出挤丝筒的后端外，搅拌杆沿分料斗的前后横卧设置，搅拌杆的后端部伸出分料斗的后侧外，并悬空处于螺旋推料轴的后端部上方，上述机架位于挤丝筒后方设有竖立设置的安装座，搅拌杆的后端部和螺旋推料轴的后端部共同处于安装座内，上述机架位于安装座的后方安装有驱动电机，驱动电机的输出轴向前伸入安装座内与螺旋推料轴的后端部传动连接，搅拌杆的后端部和螺旋推料轴的后端部通过齿轮传动机构传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：上述挤丝筒的出丝口上拆卸安装有向下弯的弯头，弯头内安装有出丝成型模具。

6.根据权利要求1所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：上述挤丝筒的出丝口上拆卸安装有沿挤丝筒的轴向方向延伸的直管头，两挤丝筒的直管头通过连接座固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：上述机架具有第一机架、第二机架和第三机架，第三机架为龙门架，以挤丝筒的轴向方向为前后方向，所述第一机架滑动安装于第二机架上方，且第一机架后部和第二机架的后部共处于第三机架内，出料筒和搅拌筒共同安装在第三架机上，挤丝筒安装在第二机架上，出料筒的后端落入第三机架范围内，出料筒的前端悬空处于第三机架的前方，第三机架上安装有驱动搅拌轴与螺旋推进杆同步转动的转动驱动装置。

8.根据权利要求7所述的一种双出料的挤丝机，其特征在于：上述第一机架底部的左右两侧分别安装有滚轮，上述第二机架的顶面左右两侧对应设有供滚轮于内滚动的并沿前后方向延伸的条形滚槽，上述第二机架的顶面安装有沿前后方向横卧的丝杆，上述丝杆的后端通过立柱转动安装在第二机架上，第一机架的底面固定有螺装在丝杆外的螺纹套，上述丝杆的后端端部外套装有带动丝杆转动的操作手柄。