[实用新型]一种集成式螺母埋入装置

说明书

本实用新型涉及一种集成式螺母埋入装置，包括定模埋入治具和动模埋入治具，定模埋入治具包括第一基座和设置在其上的多组螺母埋入机构，螺母埋入机构包括顶出气缸、夹爪气缸、推块和夹爪，顶出气缸连接夹爪气缸，夹爪连接夹爪气缸，推块连接顶出气缸，推块用来顶出夹爪内预先拾取的不同种类的螺母；动模埋入治具包括第二基座和设置在其上的螺母埋入组件，第二基座连接第一基座，螺母埋入组件由多个螺母埋入机构组成。这种集成式螺母埋入装置，其具备不同螺母的埋入治具，能够实现多种螺母同时埋入模内，这种装置结构紧凑，响应速度快，生产效率高，能够极大的提高产量。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其是指一种集成式螺母埋入装置。

背景技术

在注塑产品工业化生产过程中，通常需要在注塑产品中埋入螺母。常用的螺母埋入成型是将螺母加热后，利用其导热原理间接加热塑胶件，使其熔融后与螺母咬合，从而达到植入螺母的目的，该植入方法虽然价格比较低廉，但遇到熔融性差的塑胶时，螺母与塑胶不完全咬合或咬合力不足，容易出现螺母脱落的问题。

为加强注塑产品的强度与耐用性，在注塑产品中埋入螺母成型的方式逐渐成为一种新的趋势，这种方式又分为手动和机器埋入螺母两种，手动埋入的方式准确度不会很高且效率低，容易出现螺母漏埋的风险，而现有的机器埋入多为流水线作业，由相应的控制机构控制螺母埋入机构依次埋入螺母，当注塑件需要同时埋入多个和多种螺母时，就会变的十分困难且时间成本会比较高。

因此，有必要设计一种集成式螺母埋入装置，机构紧凑，能有效提高生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中无法集中埋入螺母的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集成式螺母埋入装置，包括定模埋入治具和动模埋入治具；

所述定模埋入治具包括第一基座和螺母埋入机构，所述螺母埋入机构分多组设置在所述第一基座上，所述螺母埋入机构包括顶出气缸、夹爪气缸、推块和夹爪，所述夹爪气缸连接所述第一基座，所述顶出气缸连接所述夹爪气缸，所述夹爪连接所述夹爪气缸，所述推块连接所述顶出气缸，所述推块用来顶出所述夹爪内预先拾取的不同种类的螺母；

所述动模埋入治具包括第二基座和螺母埋入组件，所述第二基座连接所述第一基座，所述第二基座设置有第二载板，所述螺母埋入组件设置在所述第二载板上，所述螺母埋入组件由多个所述螺母埋入机构组成。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一基座包括第一底板、第一侧板和第一载板，所述第一侧板的两端分别连接所述第一底板和所述第一载板。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一底板上设置有吸盘组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二基座包括限位板、第二底板和导向轴，所述导向轴的一端穿过所述限位板并与所述第二底板连接，所述导向轴的另一端与所述第二载板连接，所述限位板上设置有第二侧板，所述第二侧板与所述第一载板连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位板上设置有导向轴承，所述导向轴穿过所述导向轴承形成线性导向机构。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二底板上设置有缓冲器。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位板上设置有推进气缸，所述推进气缸的一端连接所述第二载板。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一侧板上设置有机械抓手连接法兰。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一基座上设置有定模视觉检测相机和动模视觉检测相机，所述定模视觉检测相机用来检测定模侧螺母是否埋入到位，所述动模视觉检测相机用来检测动模侧螺母是否埋入到位。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一基座上设置有模具定位器。