[实用新型]一种利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构

权利要求书

1.一种利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体的内侧设有保温棉层；

设置在所述炉体内底部的所述保温棉层上的轻质耐火保温砖层；

设置在所述轻质耐火保温砖层上方的耐火混凝土层，所述耐火混凝土层的一端设有入口总槽，所述入口总槽上方设有分火盖板，所述耐火混凝土层的另一端设有出口总槽，所述出口总槽上方设有封闭盖板，所述出口总槽与外排出口相连，所述耐火混凝土层内设有多组加热火道，所述加热火道一端与所述入口总槽相通，所述加热火道的另一端与所述出口总槽相通；

设置在所述炉体的侧壁的对角位置的火焰头；

设置在所述耐火混凝土层上方的镀锌锅，所述镀锌锅与所述保温棉层之间设有火焰通道；

设置在所述炉体下方的多组集水管道，所述集水管道具有多个集水孔，所述集水管道的外部包裹有滤网，所述集水管道汇集后通入集水池内，所述集水池内设有抽水泵。

2.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中所述炉体的材料为混凝土。

3.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中所述加热火道的截面形状为圆形。

4.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中相邻的所述加热火道之间距离大于12cm。

5.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中所述分火盖板的长度为所述入口总槽长度的四分之一。

6.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中所述耐火混凝土层的厚度大于50cm，所述加热火道的最上端与所述耐火混凝土层的表面之间距离为15cm-20cm。

7.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中所述外排出口与尾气处理装置相连。

8.如权利要求1所述的利用火焰尾热的新型热浸镀锌炉炉底结构，其特征在于，其中每个所述集水管道包裹有2层所述滤网。