[实用新型]可膨胀石墨烘干设备

权利要求书

1.可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，包括烘干滚筒，所述烘干滚筒的两端分别旋转安装于第一密封机架和第二密封机架上，所述烘干滚筒还连接有一用于驱动所述烘干滚筒旋转的传动装置；

所述烘干滚筒的内壁上间隔设置有若干个用于抄撒可膨胀石墨的抄板，所述抄板的内侧设置有若干个沿烘干滚筒轴向排列的第一阻板组，每一所述第一阻板组均包括若干个呈环形排布的第一弧形阻板，所述第一弧形阻板的内侧设置有若干个沿烘干滚筒轴向排列的第二阻板组，每一所述第二阻板组均包括若干个呈环形排布的第二弧形阻板，每一所述第一弧形阻板和第二弧形阻板均通过固定机构与所述烘干滚筒内壁固定连接；

所述第一密封机架上安装有进料管和排气管，所述进料管和排气管均与所述烘干滚筒内部相连通，所述第二密封机架上安装有第一出料管和加热机构，所述第一出料管与所述烘干滚筒内部相连通，所述加热机构用于对通入所述烘干滚筒内的空气进行加热，所述排气管和加热机构之间设置有用于处理废气的废气处理机构。

2.根据权利要求1所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，所述废气处理机构包括壳体，所述壳体内由下而上依次安装有滤网、第一孔板和第二孔板，所述滤网下方形成一用于分离废气中所含可膨胀石墨的分离腔，所述分离腔与所述排气管相连通，所述滤网与第一孔板之间形成一用于对废气进行干燥的第一干燥腔，所述第一孔板与第二孔板之间形成一用于对废气进行干燥的第二干燥腔，所述第一干燥腔和第二干燥腔内均填充有干燥剂，所述壳体的底部安装有用于排出可膨胀石墨的第二出料管，所述壳体的顶部安装有一出气管，所述出气管连通一鼓风机。

3.根据权利要求2所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，所述加热机构包括设置于所述第二密封机架内的加热腔，所述加热腔通过进气管与所述鼓风机相连通，所述加热腔内安装有若干个用于对空气进行加热的加热器，所述加热腔通过若干个进风口与所述烘干滚筒内部相连通。

4.根据权利要求3所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，所述固定机构包括安装于所述烘干滚筒内壁上的安装杆，每一所述第一弧形阻板的外壁上均旋转安装有一对所述安装杆，每一所述第二弧形阻板的外壁上均旋转安装有一对所述安装杆，所述烘干滚筒的内壁上设有若干个安装座，每一所述安装座均与所述安装杆相适配，每一所述安装杆的端部均设有一螺纹杆，每一所述螺纹杆均以螺纹连接的方式贯穿安装于所述安装座上，每一所述螺纹杆上均螺纹安装有第一紧固螺母和第二紧固螺母，每一所述第一紧固螺母和第二紧固螺母均抵靠于所述安装座上，每一所述第一紧固螺母的内壁上均设有一第一凹槽，每一所述螺纹杆的侧壁上均设有一第二凹槽，每一所述第一凹槽均与所述第二凹槽相适配，每一所述第一凹槽和第二凹槽均插入一防脱销杆。

5.根据权利要求4所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，每一所述第一紧固螺母的端部均固定有一固定块，每一所述固定块内均设有一滑动腔，每一所述滑动腔内均滑动安装有一防脱滑块，每一所述防脱滑块的一端与所述滑动腔内壁之间均安装有一复位弹簧，每一所述防脱滑块的另一端均伸出所述固定块，每一所述防脱滑块的侧壁上均设有一第三凹槽，每一所述第三凹槽均与所述第一凹槽相适配，每一所述固定块上均设有一开口，每一所述第一凹槽均通过所述开口与所述滑动腔相连通，每一所述防脱销杆均通过所述开口和第三凹槽插入所述第一凹槽内，每一所述防脱销杆的侧壁上均设有一第四凹槽，每一所述第四凹槽均与所述防脱滑块相适配。

6.根据权利要求5所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，每一所述第一弧形阻板的内壁上均固定有用于对可膨胀石墨进行分散的分散齿。

7.根据权利要求6所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，所述传动装置包括旋转安装于所述烘干滚筒下方的驱动齿轮，所述驱动齿轮传动连接有一减速电机，所述烘干滚筒的外壁固定安装有一与所述驱动齿轮相适配的从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相啮合。

8.根据权利要求7所述的可膨胀石墨烘干设备，其特征在于，所述烘干滚筒的外壁上还固定安装有若干个辊圈，每一所述辊圈的下方均旋转安装有托轮，每一所述托轮的侧壁均抵靠于对应所述辊圈的外壁上。