[实用新型]一种砂芯自动钻孔装置

说明书

本实用新型提出了一种砂芯自动钻孔装置，包括架体和固定在架体上端的工作台板，所述工作台板上设有用于固定砂芯的夹具和用于对砂芯进行钻孔的钻芯机构，工作台板上还设有用于驱动钻芯机构在工作台板上往返运动钻芯的驱动机构，钻芯机构在工作台板上的移动路径通过控制单元进行控制，工作台板及架体上还安装有用于散砂收集的清砂机构，本实用新型提供的技术方案实现了砂芯的自动钻孔，有效提高了钻芯效率，同时实现了对砂芯钻孔深度的精准控制，避免钻芯时钻孔位置偏移，保证了砂芯的钻孔质量。

技术领域

本实用新型技术属于机械加工领域，涉及一种砂芯自动钻孔装置。

背景技术

为了减少砂芯发气及排气顺畅，需要对砂芯进行钻孔，现有技术中多通过人工控制电钻进行钻芯，该方式效率低下，钻孔的深度由工人凭经验直觉控制，钻孔精度较低，钻芯工作中也极易出现钻头偏移导致钻孔位置偏移的问题，且操作中容易发生工伤。

实用新型内容

本实用新型提出一种砂芯自动钻孔装置，用于提高砂芯钻孔的精准度，同时提高砂芯钻孔的效率，提高操作的安全性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括架体和固定在架体上端的工作台板，所述工作台板上设有用于固定砂芯的夹具和用于对砂芯进行钻孔的钻芯机构，工作台板上还设有用于驱动钻芯机构在工作台板上往返运动钻芯的驱动机构，钻芯机构在工作台板上的移动路径通过控制单元进行控制，工作台板及架体上还安装有用于散砂收集的清砂机构。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，驱动结构包括伺服电机、联轴器和滚珠丝杆，滚珠丝杆一端通过联轴器与伺服电机连接，滚珠丝杆的另一端固定有拖板，钻芯机构相对拖板固定安装，拖板与工作台板滑动连接。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，控制单元包括设于工作台板上的前位置传感器、后位置传感器和设于夹具上的接近传感器，控制单元通过接收接近传感器的信号完成对伺服电机启动状态进行控制的工作，形成砂芯固定工作完成后控制单元驱动伺服电机启动的结构；

拖板侧壁上固定有与前、后位置传感器对应的遮光片，遮光片划过前、后位置传感器时控制单元接收前、后位置传感器的反馈信号并控制伺服电机的驱动方向改变，控制单元控制拖板在工作台板上往复滑动对夹具上的砂芯进行钻孔。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述工作台板上设置有导轨，拖板下方设有与导轨对应的滑块，拖板通过滑块贴合导轨滑动。

相较于现有技术本方案的有益效果如下：

（1）方便了对砂芯钻孔深度的控制，提高了砂芯钻孔的精准度，钻芯机构的移动路径由控制单元精准控制，通过设置前、后位置传感器即可设置砂芯钻孔的深度，相较于人工钻孔的方式可以保证每个砂芯的钻孔深度相同，同时避免钻孔位置偏移，保证了批次砂芯钻孔的质量。

（2）方便了砂芯钻孔的工作，提高了钻芯效率，保证了钻芯工作的安全，驱动机构驱动钻芯机构运动对固定在夹具上的砂芯进行钻孔，实现了砂芯的自动钻孔，相较于人工钻芯的方式显著提高了工作效率。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述清砂机构包括一端与工作台板铰接的活动翻板和相对机架固定安装的集砂斗，活动翻板的另一端通过铰链支架链板连接有驱动元件，铰链支架链板通过铰链支架与架体铰接，铰链支架链板包括铰接的铰链支架上链板和铰链支架下链板，驱动元件的活塞杆与铰链支架上、下链板的连接处铰接，驱动元件的尾端与机架铰接，驱动元件与铰链支架链板形成摆杆机构，清砂机构用于在钻芯工作完成后带动活动翻板倾斜使散砂流入集砂斗。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，控制单元控制驱动元件在伺服电机停止工作时启动，驱动元件上设有两个用于探测活塞杆运行位置的磁性位置感应器，活塞杆运行至磁性位置感应器处控制单元接收信号并控制驱动元件复位。