[实用新型]一种IGBT真空共晶炉

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种IGBT真空共晶炉，解决了共晶炉中的芯片在投放时，大多通过工作人员手动放置芯片，由于共晶炉内部温度高会灼伤工作人员，进而存在安全隐患的问题，其包括共晶炉本体，所述共晶炉本体的底端对称设有支撑柱，共晶炉本体的顶端活动连接有盖体，共晶炉本体的内部中间位置设有隔板，隔板的内部等距离设有冷却水管，隔板的顶端开设有凹槽，隔板的上方设有与凹槽相适配的接料板，接料板的底端与高度调节结构连接，接料板的内部等距离设有加热管，共晶炉本体的外壁顶部安装有支撑板；本设计避免人工投料，避免共晶炉本体内部高温灼伤工作人员，进而实现对工作人员的保护。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种 IGBT 真空共晶炉。

背景技术

真空共晶炉是芯片焊接加工领域中的一种常见设备，其采用真空腔体的方式，将芯片放置在腔体内的载台上，利用加热管和冷却管的升温及降温处理，完成芯片焊接过程。

然而在芯片投放时，大多通过工作人员手动放置芯片至共晶炉中，由于共晶炉内部高温会灼伤工作人员，进而存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种 IGBT 真空共晶炉，有效的解决了上述背景技术中共晶炉中的芯片在投放时，大多通过工作人员手动放置芯片，由于共晶炉内部温度高会灼伤工作人员，进而存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种 IGBT 真空共晶炉，包括共晶炉本体，所述共晶炉本体的底端对称设有支撑柱，共晶炉本体的顶端活动连接有盖体，共晶炉本体的内部中间位置设有隔板，隔板的内部等距离设有冷却水管，隔板的顶端开设有凹槽，隔板的上方设有与凹槽相适配的接料板，接料板的底端与高度调节结构连接，接料板的内部等距离设有加热管，共晶炉本体的外壁顶部安装有支撑板，支撑板的顶端设有电动推杆一，电动推杆一的顶端连接有横板，横板为 L 形结构，横板的一端设有夹持座，夹持座上设有夹持组，横板上安装有电动推杆二，电动推杆二的输出轴连接有推板，推板位于夹持座的内顶端。

优选的，所述共晶炉本体的顶端一侧开设有放置槽，放置槽的内部设有电机一，电机一的输出轴与盖体的一端连接。

优选的，所述夹持座为 U 形结构，夹持座的内壁均对称开设有安装槽。

优选的，所述夹持组包括母筒、活动杆、夹持板和弹簧，安装槽的内部穿插有母筒，母筒的内部穿插有活动杆，两个活动杆之间通过夹持板连接，母筒与活动杆之间通过弹簧连接。

优选的，所述高度调节结构包括内螺纹筒、螺纹块、高度调节杆、电机二、齿轮一和齿轮二，共晶炉本体的底端安装有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶端设有高度调节杆，高度调节杆的顶端贯穿隔板与接料板的底端连接，内螺纹筒的外部设有位于共晶炉本体底端的齿轮二，共晶炉本体的底端设有电机二，电机二的输出轴连接有与齿轮二啮合连接的齿轮一。

优选的，所述内螺纹筒的外部套设有套环，套环的外壁对称设有密封罩，密封罩与共晶炉本体转动连接。

优选的，所述高度调节杆与隔板的连接处对称设有凸起，高度调节杆的外壁两侧对称开设有滑道，凸起位于滑道的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1) 、在工作中，通过设置有共晶炉本体、支撑柱、盖体、隔板、冷却水管、凹槽、接料板、加热管、支撑板、电动推杆一、横板、夹持座、夹持组、电动推杆二和推板，实现对芯片的夹持，同时实现芯片的投放，进而避免人工投料，避免共晶炉本体内部高温灼伤工作人员，进而实现对工作人员的保护；

(2) 、通过内螺纹筒、螺纹块、高度调节杆、电机二、齿轮一和齿轮二的设计，便于实现接料板的高度调节，进而方便接料板的接料工作，进而为共晶炉本体对芯片的加工带来方便。

附图说明