[实用新型]一种汽车设备金属零部件冷挤压装置

说明书

本实用新型涉及冷挤压装置的技术领域，特别是涉及一种汽车设备金属零部件冷挤压装置，其提高了便捷性，提高加工效率；包括支架、工作台、清洗筒、两组支杆、横板、挤压机构、除锈机构和排出机构，支架的顶端连接工作台的底端，清洗筒的底端连接工作台的顶端，清洗筒的内部有腔室，清洗筒的顶端有开口，两组支杆的底端均连接清洗筒的顶端，两组支杆的顶端均连接横板的底端，挤压机构安装在工作台的顶端，除锈机构安装在腔室中，用于对柱形毛坯件的除锈，喷洗机构安装在腔室中，用于对柱形毛坯件的冲洗，排出机构安装在清洗筒的右端，挤压机构包括滑杆、顶板、液压缸、升降板、挤压头和下模。

技术领域

本实用新型涉及冷挤压装置的技术领域，特别是涉及一种汽车设备金属零部件冷挤压装置。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

现有技术中，申请号为CN201520278091.5的专利文件公开了一种汽车金属零部件冷挤压装置，但是该装置在使用时发现，当需要冷挤压的柱形毛坯件外表面有铁锈时，需要单独对柱形毛坯件进行除锈操作，影响加工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了便捷性，提高加工效率的汽车设备金属零部件冷挤压装置。

本实用新型的一种汽车设备金属零部件冷挤压装置，包括支架、工作台、清洗筒、两组支杆、横板、挤压机构、除锈机构和排出机构，支架的顶端连接工作台的底端，清洗筒的底端连接工作台的顶端，清洗筒的内部有腔室，清洗筒的顶端有开口，两组支杆的底端均连接清洗筒的顶端，两组支杆的顶端均连接横板的底端，挤压机构安装在工作台的顶端，除锈机构安装在腔室中，用于对柱形毛坯件的除锈，喷洗机构安装在腔室中，用于对柱形毛坯件的冲洗，排出机构安装在清洗筒的右端；

挤压机构包括滑杆、顶板、液压缸、升降板、挤压头和下模，两组滑杆的底端均连接工作台的顶端，两组滑杆的顶端均连接顶板的底端，液压缸的顶部固定端连接顶板的底端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板分别与两组滑杆滑动连接，挤压头安装在升降板的底端，下模安装在工作台的顶端，下模在挤压头的正下方；将柱状毛坯放在除锈机构上，将除锈液通过开口注入腔室中，通过除锈机构带动柱形毛坯件在腔室中进行上下往复的转动，从而使除锈液与柱形毛坯件进行相对运动，从而对柱形毛坯件进行除锈操作，将除锈液通过排出机构排出，通过喷洗机构对除锈完毕的毛坯件进行冲洗，将冲洗好的柱形毛坯件放在下模上，操作液压缸，使升降板带动挤压头向下移动，从而使挤压头和下模进行配合对柱形毛坯件进行冷挤压，提高了便捷性，提高加工效率。

优选的，除锈机构包括驱动电机、转轴、转板、光杠、限位块、往复丝杠、圆环、滤筒和底板，驱动电机的顶端连接横板的底端，驱动电机的输出端连接转轴的顶端，转轴的底端连接转板的顶端，两组光杠的顶端均连接转板的顶端，两组光杠的底端均延伸至腔室中，两组限位块分别安装在两组光杠的底端，两组限位块的底端均靠近腔室的底端，往复丝杠的底端固定连接腔室的底端，往复丝杠的顶端转动连接转板的底端，圆环的底端连接滤筒的顶端，底板的顶端连接滤筒的底端，圆环、滤筒和底板形成除锈腔，往复丝杠分别在圆环和滤筒的内侧，底板与往复丝杠螺纹连接，圆环分别与两组光杠滑动连接；将柱形毛坯件放在除锈腔中，启动驱动电机，使转轴带动转板进行转动，转板分别带动两组光杠在腔室中对除锈液进行搅拌，两组光杠转动的同时带动圆环进行转动，圆环通过滤筒带动底板进行转动，底板在往复丝杠的配合下进行上下的往复移动，从而使底板在两组光杠的配合下带动圆环和滤筒进行上下的往复移动，从而使除锈腔中的柱形毛坯件在除锈液中转动的同时进行上下往复的移动，除锈液与柱形毛坯件进行相对运动，从而对柱形毛坯件上的铁锈进行溶解，清洗，提高了除锈效率。