[实用新型]一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置

权利要求书

1.一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，包括压制仓（1）、承压块（2）、进料机构（3）、抬升机构（4）、回料机构（5）、下压机构（6）和推动机构（7）；

其特征在于，回料机构（5）包括第一开关阀（5a）、回流管（5b）、回流箱（5c）、称重器（5d）和回流孔（5e）；

回流孔（5e）贯穿的开设在压制仓（1）的侧壁上；

称重器（5d）设置在压制仓（1）的一侧；

回流箱（5c）设置在称重器（5d）的上部；

回流管（5b）的两端分别设置在回流孔（5e）和回流箱（5c）上；

第一开关阀（5a）设置在回流管（5b）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，其特征在于，进料机构（3）包括进料口（3a）、第二开关阀（3b）、进料管（3c）和进料箱（3d）；

进料口（3a）贯穿的开设在压制仓（1）的侧壁上；

进料箱（3d）设置在压制仓（1）一侧的地面上；

进料管（3c）的两端分别设置在进料口（3a）和进料箱（3d）上；

第二开关阀（3b）设置在进料口（3a）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，其特征在于，抬升机构（4）包括抬升槽（4a）、抬升齿（4b）、放置架（4c）和驱动机构（4d）；

抬升槽（4a）对称的贯穿开设在压制仓（1）底部两侧的侧壁上；

抬升齿（4b）沿承压块（2）高度方向对称的设置在承压块（2）的两侧；

放置架（4c）固定设置在压制仓（1）一侧的地面上；

驱动机构（4d）设置在放置架（4c）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，其特征在于，驱动机构（4d）包括驱动轮（4d1）和旋转驱动器（4d2）；

旋转驱动器（4d2）固定设置在放置架（4c）上，旋转驱动器（4d2）的输出轴轴线与放置架（4c）的长度方向平行；

驱动轮（4d1）固定设置在旋转驱动器（4d2）的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，其特征在于，下压机构（6）包括下压仓（6a）、下压孔（6b）、第一直线驱动器（6c）、第一压块（6d）、第二压块（6e）、连接块（6f）、弹簧（6g）和凹槽（6h）；

下压仓（6a）沿压制仓（1）高度延伸方向设置在压制仓（1）的上方；

下压孔（6b）贯穿的开设在下压仓（6a）的底部；

第一直线驱动器（6c）固定设置在下压仓（6a）的底部，第一直线驱动器（6c）的输出端指向压制仓（1）；

第一压块（6d）固定设置在第一直线驱动器（6c）的输出端上；

多个凹槽（6h）围绕第一直线驱动器（6c）的输出轴轴线均匀的开设在第一压块（6d）的顶部；

连接块（6f）设置在凹槽（6h）的上部，连接块（6f）的下部与凹槽（6h）的底部存在间隙；

弹簧（6g）设置在间隙上，弹簧（6g）的两端分别固定设置在凹槽（6h）的底部和连接块（6f）上；

第二压块（6e）围绕第一压块（6d）固定设置在连接块（6f）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，其特征在于，推动机构（7）包括第二直线驱动器（7a）、推板（7b）和支架（7c）；

支架（7c）固定设置在压制仓（1）一侧的地面上；

第二直线驱动器（7a）固定设置在支架（7c）顶部，第二直线驱动器（7a）的输出端指向压制仓（1）；

推板（7b）固定设置在第二直线驱动器（7a）的输出端上。