[实用新型]一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置

说明书

本实用新型涉及瓷砖生产制造领域，具体是涉及一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，包括压制仓、承压块、进料机构、抬升机构、回料机构、下压机构和推动机构；回料机构包括第一开关阀、回流管、回流箱、称重器和回流孔；回流孔贯穿的开设在压制仓的侧壁上；称重器设置在压制仓的一侧；回流箱设置在称重器的上部；回流管的两端分别设置在回流孔和回流箱上；第一开关阀设置在回流上。本装置通过设置第一开关阀、回流管、回流箱、称重器和回流孔，实现了在保证巨晶瓷砖的产量的同时还能保证生产出来的巨晶瓷砖成品率高。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产制造领域，具体是涉及一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置。

背景技术

随着时代的变迁，人们的生活条件越来越好，人们不再满足于普通的瓷砖。开始对瓷砖的版型，色彩，触感有了更高的要求，其中还有巨晶的陶瓷，也简称晶瓷，以其图像清晰逼真，色彩艳丽，采用优等密度板配合优等水晶材料，利用全新热熔工艺技术和专用设备经过简单工序把照片热熔入水晶材料之中，使画和水晶材料浑然一体，致密结合后，画面剔透晶莹，效果如同水晶，具有极致的视觉享受，画面与空气彻底隔绝，防止氧化，永久保真不褪色，耐水防潮，抗腐耐磨，打破了传统装饰画和拉米娜单一的直板造型。但是巨晶瓷砖在生产压制前需要对陶瓷原料和巨晶材料进行充分搅拌，而后将搅拌后的成品倒入压制仓中，逐一压制，取出，烧制。但是这样的过程产量很低，而采用自动化后，却不能保证质量。故由此提出在快速压制巨晶瓷砖的同时还可以保证其质量的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于巨晶瓷砖生产的自动压制成型装置，包括压制仓、承压块、进料机构、抬升机构、回料机构、下压机构和推动机构；回料机构包括第一开关阀、回流管、回流箱、称重器和回流孔；回流孔贯穿的开设在压制仓的侧壁上；称重器设置在压制仓的一侧；回流箱设置在称重器的上部；回流管的两端分别设置在回流孔和回流箱上；第一开关阀设置在回流管上。

优选为，进料机构包括进料口、第二开关阀、进料管和进料箱；进料口贯穿的开设在压制仓的侧壁上；进料箱设置在压制仓一侧的地面上；进料管的两端分别设置在进料口和进料箱上；第二开关阀设置在进料口上。

优选为，抬升机构包括抬升槽、抬升齿、放置架和驱动机构；抬升槽对称的贯穿开设在压制仓底部两侧的侧壁上；抬升齿沿承压块高度方向对称的设置在承压块的两侧；放置架固定设置在压制仓一侧的地面上；驱动机构设置在放置架上。

优选为，驱动机构包括驱动轮和旋转驱动器；旋转驱动器固定设置在放置架上，旋转驱动器的输出轴轴线与放置架的长度方向平行；驱动轮固定设置在旋转驱动器的输出端上。

优选为，下压机构包括下压仓、下压孔、第一直线驱动器、第一压块、第二压块、连接块、弹簧和凹槽；下压仓沿压制仓高度延伸方向设置在压制仓的上方；下压孔贯穿的开设在下压仓的底部；第一直线驱动器固定设置在下压仓的底部，第一直线驱动器的输出端指向压制仓；第一压块固定设置在第一直线驱动器的输出端上；多个凹槽围绕第一直线驱动器的输出轴轴线均匀的开设在第一压块的顶部；连接块设置在凹槽的上部，连接块的下部与凹槽的底部存在间隙；弹簧设置在间隙上，弹簧的两端分别固定设置在凹槽的底部和连接块上；第二压块围绕第一压块固定设置在连接块上。

优选为，推动机构包括第二直线驱动器、推板和支架；支架固定设置在压制仓一侧的地面上；第二直线驱动器固定设置在支架顶部，第二直线驱动器的输出端指向压制仓；推板固定设置在第二直线驱动器的输出端上。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过设置第一开关阀、回流管、回流箱、称重器和回流孔，实现了在保证巨晶瓷砖的产量的同时还能保证生产出来的巨晶瓷砖成品率高。

2.本申请通过设置抬升槽、抬升齿、放置架和驱动机构，实现了在不损伤驱动机构的情况下，抬升机构将承压块抬升起来的技术效果。