[实用新型]自养脱氮废水处理设备

权利要求书

1.一种自养脱氮废水处理设备，其特征在于，包括第一曝气装置、第二曝气装置、第一泵送回流装置、用于提供厌氧环境去除待处理废水中COD的厌氧腔室、用于通过亚硝化作用去除氨氮的兼氧腔室、用于通过CANON工艺进行脱氮处理的脱氮腔室、用于通过SNAD工艺进行脱氮处理的自养腔室、以及用于形成颗粒污泥的污泥颗粒化腔室，且所述厌氧腔室内的待处理废水通过第一过水口溢流至所述兼氧腔室，所述兼氧腔室内的待处理废水通过第二过水口溢流至所述脱氮腔室，所述脱氮腔室内的待处理废水通过第三过水口溢流至所述自养腔室，所述自养腔室内的待处理废水通过第四过水口溢流至所述污泥颗粒化腔室；

所述第一曝气装置装设于所述脱氮腔室内，并对所述兼氧腔室内的待处理废水进行曝气；所述第二曝气装置装设于所述污泥颗粒化腔室，并通过曝气为所述污泥颗粒化腔室内的待处理废水提供好氧环境；所述第一泵送回流装置连通所述污泥颗粒化腔室和兼氧腔室，以驱动将所述污泥颗粒化腔室内的部分污泥输送至所述兼氧腔室。

2.根据权利要求1所述的自养脱氮废水处理设备，其特征在于，所述厌氧腔室、兼氧腔室、脱氮腔室、自养腔室和污泥颗粒化腔室沿水平方向依次排布，且所述厌氧腔室与兼氧腔室通过第一溢流隔板相隔，且经所述厌氧腔室处理后的待处理废水通过形成于所述第一溢流隔板的顶部的第一过水口溢流至所述兼氧腔室；所述兼氧腔室与脱氮腔室通过第二溢流隔板相隔，且经所述兼氧腔室处理后的待处理废水通过形成于所述第二溢流隔板的顶部的第二过水口溢流至所述脱氮腔室；所述脱氮腔室与自养腔室通过第三溢流隔板相隔，且经所述脱氮腔室处理后的待处理废水通过形成于所述第三溢流隔板的顶部的第三过水口溢流至所述自养腔室；所述自养腔室与污泥颗粒化腔室通过第四溢流隔板相隔，且经所述自养腔室处理后的待处理废水通过形成于所述第四溢流隔板的顶部的第四过水口溢流至所述污泥颗粒化腔室。

3.根据权利要求2所述的自养脱氮废水处理设备，其特征在于，所述自养脱氮废水处理设备包括旋流分离装置，所述旋流分离装置装设于所述污泥颗粒化腔室。

4.根据权利要求3所述的自养脱氮废水处理设备，其特征在于，所述污泥颗粒化腔室包括用于待处理废水固液分离的沉淀腔室、以及用于旋流离心以形成颗粒污泥的晶核的造粒腔室，且经所述自养腔室处理后的待处理废水通过所述第四溢流隔板溢流至所述沉淀腔室；所述沉淀腔室与造粒腔室之间设有第五溢流隔板，经所述沉淀腔室处理后的待处理废水通过形成于所述第五溢流隔板的顶部的第五过水口溢流至所述造粒腔室，且所述第二曝气装置的至少一部分位于所述沉淀腔室内，并通过曝气为所述沉淀腔室内的待处理废水提供好氧环境；

所述旋流分离装置包括旋流分离器和扬程泵，所述旋流分离器装设于所述造粒腔室的底部并与所述扬程泵相接，并在所述扬程泵的驱动下驱动所述造粒腔室内的待处理废水座旋流分离运动。

5.根据权利要求4所述的自养脱氮废水处理设备，其特征在于，所述第一泵送回流装置分别与所述造粒腔室、沉淀腔室和兼氧腔室的底部连通，并驱动使所述造粒腔室内的部分污泥回流至沉淀腔室及兼氧腔室。

6.根据权利要求4所述的自养脱氮废水处理设备，其特征在于，所述第二曝气装置包括装设于所述沉淀腔室的第一曝气风机、装设于所述造粒腔室的第二曝气风机、以悬挂的方式分别装设于所述沉淀腔室和造粒腔室的多个曝气链、以及设于每一所述曝气链上的多个管式曝气器，每一所述管式曝气器上分别设有多个均匀分布的气孔，且位于所述沉淀腔室内的曝气链及管式曝气器通过所述第一曝气风机供气，以调整所述沉淀腔室内的待处理废水的溶解氧浓度；位于所述造粒腔室内的曝气链及管式曝气器通过所述第二曝气风机供气，以调整所述造粒腔室内的待处理废水的溶解氧浓度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的自养脱氮废水处理设备，其特征在于，所述厌氧腔室、脱氮腔室和自养腔室分别装设有搅拌装置，并通过所述搅拌装置搅拌调整待处理废水中污泥的流动状态。