[实用新型]喷淋式曲柄磁粉探伤检测工装

权利要求书

1.一种喷淋式曲柄磁粉探伤检测工装，其特征在于，该工装包括主机架、磁悬液搅拌组件、曲柄放置组件、磁化喷淋组件和退磁组件；所述主机架，包括，底板、立柱、工作台板、滑动板、顶板和滑动气缸；所述底板、工作台板、滑动板和顶板均为矩形，且在矩形的四个角上设置有通孔；所述立柱为四根，分别从下至上依次穿过设置在底板、工作台面、滑动板和顶板四个角上的通孔，由此，构成四方体结构的主机架；其中，底板固定在立柱的底部，顶板固定在立柱的顶部，工作台板可调节固定在立柱的中下部，滑动板滑动固定立柱的中上部；所述滑动气缸设置在顶板上表面，气缸活塞穿过顶部中部的通孔固定连接在滑动板上表面；所述磁悬液搅拌组件设置在主机架右侧，其磁悬液回流管和磁悬液输出管分别与工作台板上的集液槽底部的出液口和磁化喷淋组件的喷淋头相连接；所述曲柄放置组件设置在工作台板上表面且与磁化喷淋组件相对应，在工作台板四周设置有集液槽；所述磁化喷淋组件设置在滑动板下表面；所述退磁组件设置在主机架左侧；其中，

所述磁悬液搅拌组件，包括，储液箱、搅拌泵、循环泵、磁悬液输出管和磁悬液回流管；所述储液箱为底部设置有倒锥形的四方体箱体；所述搅拌泵设置在储液箱外侧，其输入管路连接在储液箱的倒锥形底部，输出管路连接到储液箱顶部中央；所述循环泵设置在储液箱顶部，其输入管路伸入到储液箱体内中部，输出管路即为磁悬液输出管且与磁化喷淋组件的喷淋头相连接；所述磁悬液回流管设置在储液箱顶部，且与工作台板上的集液槽底部的出液口相连接；

所述曲柄放置组件，包括，转动基座、转动板、基板和支撑板；所述转动基座固定在工作台板中前部；所述转动板为长方形且固定在转动基座上，当其转动180度时，长方形的两端分别置于工作台板中心；所述基板为二块且分别设置在转动板两端；所述支撑板共有四组，每二组并列设置在基板上；并且，每组支撑板包括二块支撑板，且一高一矮前后排列设置；在每块支撑板的正上方设置有V形缺口，使得曲柄盘部放置在矮支撑板的V形缺口中后，曲柄杆部正好处于高支撑板的V形缺口中，且保证曲柄杆部的轴线与工作台板表面平行；同时，所述支撑板的设置位置和高度以磁化喷淋组件随滑动板下降后，支撑板上放置的曲柄的杆部轴线与磁化喷淋组件的铁芯轴线重合为准。

2.根据权利要求1所述喷淋式曲柄磁粉探伤检测工装，其特征在于，所述磁化喷淋组件，包括，承载板、磁化线圈、铁芯和喷淋头；所述承载板为长方形板材，对称固定在滑动板下表面的外侧；所述磁化线圈为椭圆形且为二个，分别固定在承载板内侧；所述铁芯为圆柱形且为四个，二个一组分别固定在椭圆形磁化线圈中心，且两两轴线相对；所述喷淋头为四个，二个一组并列设置在滑动板下表面中心；并且，每一列均排列在铁芯轴线的正上方。

3.根据权利要求2所述喷淋式曲柄磁粉探伤检测工装，其特征在于，所述磁化喷淋组件两侧的铁芯在其轴向可以相对移动，并在曲柄处于两两相对的铁芯之间时，相对靠近移动，直至两侧的铁芯分别与曲柄的盘部端面和杆部端面接触。

4.根据权利要求1所述喷淋式曲柄磁粉探伤检测工装，其特征在于，所述退磁组件，包括，工作台、传送带和退磁线圈；所述工作台为长方体结构，上表面为工作台面；所述传送带横向设置在工作台面上；所述退磁线圈为门字形结构，横跨设置在传送带入口处。