[实用新型]一种3D钢片自动上料装置

权利要求书

1.一种3D钢片自动上料装置，包括振料盘（1），其特征在于，所述振料盘（1）的一侧设置有底座组件（2），所述底座组件（2）的上端连接有导料组件（3），所述导料组件（3）的顶部通过螺栓连接有盖板（4）；

所述底座组件（2）包括底座（21），所述底座（21）的底部安装有第一气缸（22），所述第一气缸（22）的伸缩端贯穿底座（21）的顶部并连接有工形板（23），所述工形板（23）的上端安装有第一直线滑轨（24），所述第一直线滑轨（24）的外部滑动连接有第一滑座（25），所述工形板（23）的一端安装有支座（27），所述支座（27）的内部贯穿有第二气缸（28）；

所述导料组件（3）包括上料导槽板（31），所述上料导槽板（31）的两端分别开设有进料口（32）和出料口（33），所述上料导槽板（31）的内侧且邻近进料口（32）处分别开设有相连通的隐藏槽（34）和通孔（35），所述通孔（35）的内部滑动连接有移动板（37），所述移动板（37）的后侧分别安装有第三气缸（39）和第二连接板（310），所述第三气缸（39）的伸缩端延伸至上料导槽板（31）的内部并连接有疏通板（38），所述第二连接板（310）的外侧连接有齿条（311），所述上料导槽板（31）的前侧且位于通孔（35）的外部分别安装有轴承座（312）和马达（313），所述轴承座（312）的内部贯穿有轴杆（314），所述轴杆（314）的顶部套接有齿轮（315）。

2.根据权利要求1所述的一种3D钢片自动上料装置，其特征在于，所述振料盘（1）的顶部边缘开设有上料口（5），所述进料口（32）的上料口（5）相贴合，所述上料导槽板（31）的底端与第一滑座（25）相接。

3.根据权利要求1所述的一种3D钢片自动上料装置，其特征在于，所述第二气缸（28）的伸缩端通过第一连接板（26）与第一滑座（25）形成固定连接结构，所述底座（21）的顶部一端安装有两个相对称的竖板（29）。

4.根据权利要求3所述的一种3D钢片自动上料装置，其特征在于，所述竖板（29）的内侧安装有第二直线滑轨（210），所述第二直线滑轨（210）的外部滑动连接有第二滑座（211），两个所述第二滑座（211）的外侧均与工形板（23）的一侧相接。

5.根据权利要求1所述的一种3D钢片自动上料装置，其特征在于，所述通孔（35）的顶部和底部分别开设有相对称的滑槽（36），所述移动板（37）的顶部和底部均滑动连接在滑槽（36）中，所述隐藏槽（34）和疏通板（38）的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种3D钢片自动上料装置，其特征在于，所述马达（313）的动力驱动端与轴杆（314）相接，所述齿轮（315）和齿条（311）相啮合。