[实用新型]螺旋缠绕管的全自动管材成型机

权利要求书

1.一种螺旋缠绕管的全自动管材成型机，包括驱动辊（1）和包围套（3），所述包围套（3）套在驱动辊（1）上，包括多个绕驱动辊（1）周向设置的外压辊（34），各个外压辊（34）的中轴线与驱动辊（1）的中轴线相平行，在驱动辊（1）外壁周向设有多个能够沿驱动辊（1）轴向转动的滚轮（21）；在包围套（3）上设有一进料口（35）；其特征在于，所述驱动辊（1）与外压辊（34）均通过一驱动机构（5）驱动旋转，且驱动辊（1）和外压辊（34）的旋转方向相反；驱动辊（1）和外压辊（34）之间形成一个管材成型空间，在包围套（3）上还设有一个靠近驱动机构（5）方向设置的螺旋导向套（4），所述螺旋导向套（4）套设在外压辊（34）和驱动辊（1）之间，与外压辊（34）相邻，在螺旋导向套（4）上设有一个与进料口（35）相对应的缺口（41），所述缺口（41）外沿的一侧向另一侧逐渐升高，呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的螺旋缠绕管的全自动管材成型机，其特征在于，所述外压辊（34）包括四个外压主动辊（341）和多个外压辅助辊（342），所述外压主动辊（341）的辊轴与驱动机构相接，沿驱动辊（1）周向均匀设置，所述外压辅助辊（342）置于每两个相邻的外压主动辊（341）之间，并通过与型材接触后周向转动。

3.根据权利要求2所述的螺旋缠绕管的全自动管材成型机，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机、套在驱动电机的输出轴上并与其键连接的第一主动齿轮（52）和第一驱动齿轮（51）、套在驱动辊辊轴上并与其键连接的第一从动齿轮（54）、以及套在各个外压主动辊辊轴上并与其键连接的外压辊驱动齿轮（55）；在位于左右两侧的外压主动辊的辊轴上分别空套有一个左联动齿轮（57）和右联动齿轮（59），在位于下端的外压主动辊的辊轴上还套有一个与其键连接的换向齿轮（58）；所述第一主动齿轮（52）与第一从动齿轮（54）通过第一链条（53）连接，所述外压辊驱动齿轮（55）之间通过第二链条（56）连接，所述第一驱动齿轮（51）通过第三链条（591）依次与左联动齿轮（57）、换向齿轮（58）、右联动齿轮（59）相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的螺旋缠绕管的全自动管材成型机，其特征在于，所述包围套（3）还包括分别位于外压辊（34）前后两端的端面护罩（33）和主机安装法兰（31），所述主机安装法兰（31）和端面护罩（33）之间通过多个呈周向分布的连接架（32）固定连接，且主机安装法兰（31）靠近驱动机构一侧设置，所述外压辊（34）的两端分别穿设在端面护罩（33）和主机安装法兰（31）上，且在各个外压辊（34）的连接端均套有一轴承。

5.根据权利要求4所述的螺旋缠绕管的全自动管材成型机，其特征在于，每个滚轮（21）的外端面均呈中间高两端抵的圆弧状。

6.根据权利要求5所述的螺旋缠绕管的全自动管材成型机，其特征在于，所述滚轮（21）在驱动辊（1）轴向方向上设有多圈，每一圈为一个滚轮组（2），相邻两个滚轮组（2）之间呈错位设置，所有滚轮组（2）的滚轮（21）外端面处于同一圆周面上，且每一圈滚轮（21）以驱动辊（1）的轴心为圆心周向均匀分布。

7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的螺旋缠绕管的全自动管材成型机，其特征在于，在螺旋导向套（4）内壁、沿螺旋导向套（4）外沿设有一圈限位凸起（42）。