[实用新型]一种电子束多晶硅提纯用铸锭坩埚

说明书

本实用新型公开了一种电子束多晶硅提纯用铸锭坩埚，涉及坩埚领域，本实用新型包括外层坩埚，外层坩埚的内部设置有内层坩埚，外层坩埚和内层坩埚之间设置有耐火填充层，外层坩埚的顶部四角均安装有螺杆，本实用新型通过将铸锭坩埚设为外层和内层，且外层坩埚和内层坩埚采用螺杆和螺母固定，且外层坩埚和内层坩埚之间设置有耐火填充层，耐火填充层起到定位内层坩埚和防止内层坩埚错位的作用，防止内层坩埚受热膨胀无法缓冲受到外层坩埚内壁挤压而开裂，当内层坩埚损坏后，工作人员转动旋转片，使得螺母转动，螺母转动与螺杆发生脱离，然后将内层坩埚从外层坩埚取出，实现了内层坩埚更换的工作，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及坩埚领域，具体为一种电子束多晶硅提纯用铸锭坩埚。

背景技术

坩埚是化工、矿冶领域生产和科研经常使用的一种容器，用于矿物、金属或非金属的焙烧和熔炼，在冶金工业、单晶硅、材料加工等行业广泛应用。

坩埚使用后内壁会挂渣，因此需要对石墨坩埚内部进行清理，而长期清理会导致石墨坩埚内壁造成磨损，从而影响碳化硅晶体的制备，为此，需要直接将石墨坩埚整体进行更换，又由于整体更换则耗费使用成本，同时耗费能源，且目前生产所用的坩埚晶核形成慢，大小不均匀，导致多晶硅锭的生产速度慢，形貌差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电子束多晶硅提纯用铸锭坩埚，以解决坩埚容易发生磨损，更换成本高以及晶核形成慢，大小不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子束多晶硅提纯用铸锭坩埚，包括外层坩埚，所述外层坩埚的内部设置有内层坩埚，所述内层坩埚的内部设置有隔板，所述外层坩埚和内层坩埚之间设置有耐火填充层，所述外层坩埚的顶部四角均安装有螺杆，所述内层坩埚的顶部四角均贯穿有通孔，且所述螺杆的一端延伸至通孔的内部并套接有螺母，所述外层坩埚的外表面开设有凹槽，所述外层坩埚的底部设置有支撑凸起部，所述内层坩埚和隔板内壁分别设置有弧形凸起部和不粘层。

进一步的，耐火填充层包括有耐火棉层，所述耐火棉层的底部设置有岩棉层，所述岩棉层的底部设置有玻璃纤维层。

通过采用上述技术方案，防止内层坩埚受热膨胀无法缓冲受到外层坩埚内壁挤压而开裂。

进一步的，所述不粘层为石墨材料制作而成，所述不粘层的厚度为5～20mm。

通过采用上述技术方案，石墨材料与焙烧、熔炼金属矿物不发生反应，不粘埚，耐温性好，减少了对坩埚的清理次数和清理时间，避免长期清理会导致坩埚内壁造成磨损的情况。

进一步的，所述螺母设置有四组，且四组所述螺母的两侧均设置有旋转片。

通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转片能够便于转动螺母。

进一步的，所述隔板设置有两组，且两组所述隔板呈十字交叉分布，隔板与内层坩埚拆卸设置。

通过采用上述技术方案，提高了多晶硅锭的成型速度。

进一步的，所述支撑凸起部设置有多组，且多组所述支撑凸起部为从下至上横切面逐渐变小的结构。

通过采用上述技术方案，使支撑凸起部的底部通过点接触和热辐射吸收足够的热量，传递至外层坩埚的底部时形成较小的过热点，使该点温度高于周边温度，其周边形成相对冷点，同时相对冷点均匀分布，使内层坩埚内能均匀成核。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有不粘层，不粘层为石墨材料制作而成，石墨材料与焙烧、熔炼金属矿物不发生反应，不粘埚，耐温性好，减少了对坩埚的清理次数和清理时间，避免长期清理会导致坩埚内壁造成磨损的情况，可有效延长坩埚使用寿命，达到防粘料的效果，大大提高生产，具有显著的经济效益和社会效益，可广泛用于冶金行业的金属熔炼、矿物渣料焙烧熔分等实验和生产；