[实用新型]一种钢衬四氟直管自动翻边机构

权利要求书

1.一种钢衬四氟直管自动翻边机构，其特征在于：包括工作台、燃烧器、筒体滚轮架和挤压装置；在水平横向设置的所述工作台后侧中间位置竖直设有机架，所述机架的高度大于工作台的高度，且二者整体成型；在所述工作台上表面中间位置左右对称设有筒体滚轮架，每一所述筒体滚轮架均沿Y轴方向水平设置，且分别与所述工作台沿X轴方向水平滑动连接，并带动钢衬四氟直管沿其径向进行旋转；在所述机架上表面还左右对称设有燃烧器，每一所述燃烧器分别与所述机架沿X轴方向水平滑动连接，并分别对钢衬四氟直管两端进行均匀加热；在所述工作台上表面还左右对称设有挤压装置，两个所述挤压装置分别设于两个所述筒体滚轮架的左右两侧，且分别与所述工作台沿X轴以及Y轴方向水平滑动连接，并分别对钢衬四氟直管两端进行翻边。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟直管自动翻边机构，其特征在于：还包括两个X轴滑台；每一所述燃烧器均采用燃气燃烧器，且其固定端分别与对应所述X轴滑台固定连接，并分别通过X轴滑台与所述机架的上表面沿X轴方向水平滑动连接；每一所述燃烧器的输出端高度均与水平横向放置在两个筒体滚轮架上的钢衬四氟直管的高度相匹配，且其输出端均沿Y轴方向朝钢衬四氟直管方向水平设置，并通过X轴滑台和筒体滚轮架的配合，对钢衬四氟直管的两端进行均匀加热。

3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟直管自动翻边机构，其特征在于：每一所述挤压装置均包括XY轴滑台、顶压气缸和压板；每一所述顶压气缸分别沿X轴方向水平间隔设置在两个所述筒体滚轮架的左右两侧，且其固定端分别固定设置在对应所述XY轴滑台上，并分别通过XY轴滑台与所述工作台的上表面沿X轴和Y轴方向水平滑动连接；每一所述顶压气缸的输出端分别沿X轴方向朝钢衬四氟直管的端面设置，且分别与竖直纵向设置的对应所述压板垂直螺接固定，并分别驱动对应压板沿X轴方向水平移动，分别对钢衬四氟直管的两端进行翻边。

4.根据权利要求3所述的一种钢衬四氟直管自动翻边机构，其特征在于：每一所述压板均采用方状，并分别与钢衬四氟直管的管径相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种钢衬四氟直管自动翻边机构，其特征在于：每一所述XY轴滑台的高度均可调，且每一所述压板的高度均通过XY轴滑台与钢衬四氟直管的两端高度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟直管自动翻边机构，其特征在于：每一所述筒体滚轮架分别通过滑块与所述工作台上表面沿X轴方向水平滑动连接，且每一所述筒体滚轮架均包括胶轮支架、重型胶轮、U形基座、安装座、第一转轴、第二转轴、第三转轴和驱动组件；在所述工作台的上表面中间位置左右对称设有安装座，每一所述安装座均沿Y轴方向水平设置，且分别通过滑块与所述工作台沿X轴方向水平滑动连接；在每一所述安装座的上表面沿Y轴方向还分别前后间隔竖直设有两个U形基座，每一所述U形基座的开口端均朝上设置，且其底端分别沿Y轴方向与对应所述安装座水平滑动连接，并分别通过螺栓固定；每一所述U形基座的开口槽开设方向均为沿Y轴方向，且在其内还分别竖直插接设有三角状的胶轮支架，每一所述胶轮支架均沿Y轴方向竖直设置，且其直角一端分别通过第一转轴与对应所述U形基座的开口端竖直转动连接；在每一所述胶轮支架的其余两端内还分别竖直插接设有重型胶轮，且每一所述重型胶轮分别通过第二转轴或第三转轴与对应所述胶轮支架竖直转动连接；在靠机架一侧的每一所述胶轮支架一侧还设有驱动组件，且每一所述驱动组件分别驱动对应所述胶轮支架上的两个重型胶轮进行同向竖直转动；钢衬四氟直管水平横向支承在四组重型胶轮上，且在驱动组件的驱动下，通过重型胶轮与钢衬四氟直管之间的摩擦力，带动钢衬四氟直管进行旋转。