[实用新型]一种全自动切管机的翻料架

权利要求书

1.一种全自动切管机的翻料架，包括主翻料架(1)和副翻料架(2)，其特征在于：所述主翻料架(1)和副翻料架(2)均设置有相同的主框架(5)、抬举机构(6)和滑轮(7)，所述滑轮(7)对称设置在主框架(5)的前端两侧，所述抬举机构(6)设置在主框架(5)的侧壁上，用于将主框架(5)上的管材(4)转移至滑轮(7)上，且所述主翻料架(1)上还设置有挡板(9)和抓送机构(8)，所述抓送机构(8)设置在主翻料架(1)的前端，用于夹紧管材(4)并向切管机(3)方向运送。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述主框架(5)呈左右对称结构，包括四个底边衡梁(504)、两个前纵梁(508)、两个后纵梁(505)、两个中间纵梁(510)、一个前上衡梁(503)、一个中间衡梁(502)、一个后上衡梁(501)、两个短边衡梁(506)、两个倾斜梁(507)，所述前纵梁(508)和中间纵梁(510)之间设置有加强梁(509)，所述短边衡梁(506)水平设置，所述倾斜梁(507)与所述前纵梁(508)的搭接端低于与中间纵梁(510)的搭接端，所述前纵梁(508)的高度超出与所述倾斜梁(507)的搭接端，所述后纵梁(505)的高度超出与短边衡梁(506)的搭接端。

3.根据权利要求2所述的全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述抬举机构(6)包括方形转动杆(601)、轴承座(602)、顶动液压缸(603)、第一连杆(604)、第二连杆(605)、抬举板(606)和垂直滑轨(607)，两个所述加强梁(509)上均固定连接有轴承座(602)，两个所述轴承座(602)内部转动连接有方形转动杆(601)，所述第一连杆(604)的一端设置有方孔，所述第一连杆(604)通过方孔与方形转动杆(601)的两端套接，所述第一连杆(604)的另一端与第二连杆(605)的一端铰接，两个所述前纵梁(508)的外侧壁顶端均设置有垂直滑轨(607)，所述垂直滑轨(607)上滑动连接有抬举板(606)，所述抬举板(606)的中部与第二连杆(605)的另一端铰接，其中一个所述底边衡梁(504)的顶端设置有安装座，所述安装座上活动连接有顶动液压缸(603)，所述顶动液压缸(603)的工作端与对应一侧的第一连杆(604)的中间位置铰接。

4.根据权利要求3所述的全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述抬举板(606)的抬举接触面呈外端向下的倾斜面并且外端设置有挡块。

5.根据权利要求3所述的全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述抓送机构(8)包括支撑座(801)、支撑杆(802)、顶进液压缸(803)、夹指气缸(804)和滑轨(805)，所述主翻料架(1)的两个前纵梁(508)侧面上对称设置有两个支撑座(801)，两个所述支撑座(801)顶端固定连接有支撑杆(802)，所述支撑杆(802)的左侧顶端设置有滑轨(805)，所述滑轨(805)上滑动连接有滑块，所述滑块的上端设有气缸固定座，所述气缸固定座的侧面固定有夹指气缸(804)，所述支撑杆(802)的右侧顶端设置有顶进液压缸(803)，所述顶进液压缸(803)的工作端与气缸固定座的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述夹指气缸(804)、顶进液压缸(803)、顶动液压缸(603)均与外部PLC控制面板电连接。

7.根据权利要求2-6中任一所述的全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述挡板(9)设置在主翻料架(1)的倾斜梁(507)上，并且靠近切管机(3)一侧。

8.根据权利要求2-6中任一所述的全自动切管机的翻料架，其特征在于：所述滑轮(7)分别通过支撑架安装在前上衡梁(503)的两端。