[实用新型]一种圆管口封压机

说明书

本实用新型涉及一种圆管口封压机，包括有：供料部分、封压部分及上下料部分，供料部分上设有暂存工位及分料机构，分料机构将待加工的圆管逐一送到暂存工位上；封压部分具有机座、定位座和封压座，在定位座和封压座之间还设有托料座及压紧块，托料座满足圆管水平放置，压紧块配合托料座夹紧圆管；定位座上的定位顶头支顶圆管的一端；封压座具有封压头及驱动封压头的驱动器，封压头上设有封压模穴，封压模穴通过挤压方式将圆管的端口收拢闭合；上下料部分是基于机械手原理从供料部分抓取圆管放到封压部分上，以及从封压部分上取走封压后的圆管。机械化自动封口，获得连续性加工，减轻劳动强度，省时省力，生产效率高，避免找不到人来处理的困境。

技术领域

本实用新型涉及消音器制作技术领域，尤其是涉及制作消音器所用的圆管配件封口制作技术领域。

背景技术

图1所示为消音器制作时需要的圆管结构，该圆管的一端需要封口。传统封口是通过人工上下料并配合模具挤压封口，这种模式存在效率低，人工劳动强度大，且人工成本高，经常存在找不到人来处理的困境，影响企业发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管口封压机，实现机械代替人工自动封口，很好地解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆管口封压机，其包括有：供料部分、封压部分及上下料部分，其中：

所述供料部分上设有暂存工位及分料机构，该分料机构将待加工的圆管逐一送到暂存工位上；

所述封压部分具有机座及设置在机座上并水平间隔的定位座和封压座，在定位座和封压座之间还设有托料座及压紧块，托料座满足圆管水平放置，压紧块配合托料座夹紧圆管；所述定位座上设有定位顶头，该定位顶头支顶圆管的一端；所述封压座具有封压头及驱动封压头靠近或远离定位座的驱动器，该封压头上设有封压模穴，该封压模穴通过挤压方式将圆管的端口收拢闭合；

所述上下料部分是基于机械手原理从供料部分抓取圆管放到封压部分上，以及从封压部分上取走封压后的圆管。

上述方案进一步是，所述上下料部分包括有架设在封压部分上方并沿指定方向直线往复运动的滑动座及设置在滑动座上的两个升降气缸，两个升降气缸在滑动座滑动方向上间隔布置，且每个升降气缸的伸缩端垂直朝下并分别组装取料爪，滑动座带动取料爪移动的距离是暂存工位到托料座的距离。

上述方案进一步是，所述暂存工位是带有倾斜底面的凹槽结构，分料机构倚靠暂存工位的一侧且是从下往上托起圆管，圆管顺着倾斜底面滑落到暂存工位中停留。

上述方案进一步是，所述托料座的上端面设有V形口，该V形口满足圆管水平放置，压紧块是设置在托料座的上方并通过压紧气缸带动上下运动。

上述方案进一步是，所述定位座和封压座之间有连杆拉持，定位顶头和封压模穴在同一水平高度上；所述驱动器是气缸，封压头组装在驱动器的伸缩端并通过直线导轨与机座连接。

本实用新型结构科学、合理，投资成本低，通过供料部分、封压部分及上下料部分的相互衔接，实现自动上下料及对圆管进行封口加工。机械化自动封口，且获得连续性加工，减轻劳动强度，省时省力，生产效率高，避免找不到人来处理的困境，降低人力成本投入，有助于企业发展。

附图说明：

附图1为圆管封口后结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图3、4为图2实施例的局部结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。