[实用新型]防爆车间安全静电释放门

权利要求书

1.防爆车间安全静电释放门，其特征在于，该防爆车间安全静电释放门，包括固定门框(1)，开关门(2)，可拆卸门板(3)，启闭齿轮(4)，按压开启把手结构(5)，转向齿轮(6)，自锁启闭架结构(7)，翻转锁紧架结构(8)，锁紧卡槽(9)，左侧固定门(10)，透明圆柱盒(11)，静电释放球(12)，控制芯片(13)，播报喇叭(14)和小型限位电动气缸(15)，所述的开关门(2)设置在固定门框(1)的内部右侧；所述的可拆卸门板(3)螺栓连接开关门(2)的后端；所述的启闭齿轮(4)设置在开关门(2)的内侧；所述的按压开启把手结构(5)安装在开关门(2)的前端左侧；所述的转向齿轮(6)轴接在开关门(2)的内侧；所述的自锁启闭架结构(7)安装在开关门(2)的内侧中间位置；所述的翻转锁紧架结构(8)设置在开关门(2)的内侧上部；所述的锁紧卡槽(9)开设在固定门框(1)的内侧上部；所述的左侧固定门(10)螺栓连接在固定门框(1)的内部左侧；所述的透明圆柱盒(11)螺钉连接在开关门(2)的前端左上部；所述的静电释放球(12)胶接在透明圆柱盒(11)的内侧；所述的控制芯片(13)胶接在开关门(2)的内侧右上部；所述的播报喇叭(14)嵌入在开关门(2)的前端右侧；所述的小型限位电动气缸(15)螺钉连接在开关门(2)的内侧下部；所述的按压开启把手结构(5)包括绝缘外壳(51)，空心连接管(52)，安装凹槽(53)，导电按压板(54)，限位挡板(55)，复位弹簧(56)和小型压力传感器(57)，所述的空心连接管(52)一体化设置在绝缘外壳(51)的左侧后端；所述的安装凹槽(53)分别开设在绝缘外壳(51)的内侧上下两部；所述的导电按压板(54)插接在安装凹槽(53)的内侧；所述的限位挡板(55)分别一体化设置在导电按压板(54)的下部左右两侧；所述的复位弹簧(56)分别卡接在导电按压板(54)的内侧上下两部；所述的小型压力传感器(57)胶接在导电按压板(54)的内侧中间位置。

2.如权利要求1所述的防爆车间安全静电释放门，其特征在于，所述的自锁启闭架结构(7)包括联动拉板(71)，限位滑槽(72)，定位销轴(73)，移动连接板(74)，拉伸弹簧(75)和固定连接板(76)，所述的限位滑槽(72)分别开设在联动拉板(71)的内侧上下两部；所述的定位销轴(73)插接在限位滑槽(72)的内侧；所述的移动连接板(74)一体化设置在限位滑槽(72)的凹槽处上部；所述的拉伸弹簧(75)螺栓连接在移动连接板(74)的下部；所述的固定连接板(76)螺栓连接在拉伸弹簧(75)的下部。

3.如权利要求1所述的防爆车间安全静电释放门，其特征在于，所述的翻转锁紧架结构(8)包括横向翻转杆(81)，扇形锁紧块(82)，安装销轴(83)，滑动连接柱(84)和限位联动框(85)，所述的扇形锁紧块(82)焊接在横向翻转杆(81)的上部左侧；所述的安装销轴(83)分别焊接在横向翻转杆(81)的前后两端；所述的滑动连接柱(84)焊接在横向翻转杆(81)的前端右侧；所述的限位联动框(85)设置在横向翻转杆(81)的前端右侧。

4.如权利要求1所述的防爆车间安全静电释放门，其特征在于，所述的空心连接管(52)轴接在开关门(2)的前端左侧，并且后端贯穿开关门(2)与启闭齿轮(4)的内侧通过螺栓连接。

5.如权利要求2所述的防爆车间安全静电释放门，其特征在于，所述的联动拉板(71)放置在开关门(2)和可拆卸门板(3)之间，所述的定位销轴(73)的前端贯穿限位滑槽(72)焊接在开关门(2)的内侧。

6.如权利要求2所述的防爆车间安全静电释放门，其特征在于，所述的固定连接板(76)的前端焊接在开关门(2)的内侧，所述的绝缘外壳(51)设置在开关门(2)的前端。