[实用新型]防爆车间安全静电释放门

说明书

本实用新型提供防爆车间安全静电释放门，包括固定门框，开关门，可拆卸门板，启闭齿轮，按压开启把手结构，转向齿轮，自锁启闭架结构，翻转锁紧架结构，锁紧卡槽，左侧固定门，透明圆柱盒，静电释放球，控制芯片，播报喇叭和小型限位电动气缸，所述的开关门设置在固定门框的内部右侧；所述的可拆卸门板螺栓连接开关门的后端；所述的启闭齿轮设置在开关门的内侧；所述的按压开启把手结构安装在开关门的前端左侧。本实用新型的有益效果为：通过绝缘外壳、导电按压板和复位弹簧的设置，有利于通过复位弹簧的弹力对导电按压板施加向外侧的压力，保证员工的皮肤与导电按压板紧密接触，从而对人体自带的静电进行释放。

技术领域

本实用新型属于车间安全门技术领域，尤其涉及防爆车间安全静电释放门。

背景技术

各种物质的原子核对电子的束缚能力不同，因而物质得失电子的本领也不同，这就造成了摩擦起电等各种带电现象。金属的外层电子容易丢失，这些从原子内跑出来的电子叫做“自由电子”，所以金属容易导电，在医药化工行业中,静电是导致事故发生的一项重要因素,因此,在甲类防爆车间进车间处,设置静电释放器,由于个别员工安全意识不强,或者忘记,导致没有进行静电释放就直接进入车间为解决和彻底杜绝此类问题。

但是，现有的防爆车间安全静电释放门还存在着静电释放器独立安装员工容易忘记释放静电、静电释放器扶手触头及接地导线容易损坏和锁紧效果较差的问题。

因此，发明防爆车间安全静电释放门显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供防爆车间安全静电释放门，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

防爆车间安全静电释放门，包括固定门框，开关门，可拆卸门板，启闭齿轮，按压开启把手结构，转向齿轮，自锁启闭架结构，翻转锁紧架结构，锁紧卡槽，左侧固定门，透明圆柱盒，静电释放球，控制芯片，播报喇叭和小型限位电动气缸，所述的开关门设置在固定门框的内部右侧；所述的可拆卸门板螺栓连接开关门的后端；所述的启闭齿轮设置在开关门的内侧；所述的按压开启把手结构安装在开关门的前端左侧；所述的转向齿轮轴接在开关门的内侧；所述的自锁启闭架结构安装在开关门的内侧中间位置；所述的翻转锁紧架结构设置在开关门的内侧上部；所述的锁紧卡槽开设在固定门框的内侧上部；所述的左侧固定门螺栓连接在固定门框的内部左侧；所述的透明圆柱盒螺钉连接在开关门的前端左上部；所述的静电释放球胶接在透明圆柱盒的内侧；所述的控制芯片胶接在开关门的内侧右上部；所述的播报喇叭嵌入在开关门的前端右侧；所述的小型限位电动气缸螺钉连接在开关门的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的开关门的右侧与固定门框的内部右侧合页连接，所述的转向齿轮分别与启闭齿轮的右侧上下两部相互啮合。

优选的，所述的静电释放球具体采用型号为KP0035的静电释放球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的绝缘外壳、导电按压板和复位弹簧的设置，有利于通过复位弹簧的弹力对导电按压板施加向外侧的压力，保证员工的皮肤与导电按压板紧密接触，从而对人体自带的静电进行释放。

2.本实用新型中，所述的安装凹槽和限位挡板的设置，有利于对导电按压板的移动位置进行限制，使导电按压板可以在安装凹槽的内侧滑动，并且限位挡板可以防止导电按压板弹出。

3.本实用新型中，所述的小型压力传感器和小型限位电动气缸的设置，有利于通过小型压力传感器，得知工作人员对绝缘外壳的握紧力，只有达到一定压力后才可以按压绝缘外壳。

4.本实用新型中，所述的空心连接管和启闭齿轮的设置，有利于按压绝缘外壳时通过空心连接管带动启闭齿轮旋转，配合联动拉板左下部的齿条带动联动拉板移动，并且空心设置的空心连接管可以方便导线进出。