[实用新型]一种石英晶片热应力处理设备

说明书

本实用新型公开了一种石英晶片热应力处理设备，属于石英晶片技术领域，包括退火炉，所述退火炉的顶面设置有降温组件，所述退火炉的顶面设置有吊装组件，所述退火炉的内部底面固定连接有限位条，所述限位条的上方设置有放置板，所述放置板的顶面固定连接有放置台，所述放置板的前表面固定连接有拉环，所述放置板的顶面设置有夹持组件；通过设置降温组件，通过启动吹风机，吹风机抽取外界温度较低的空气，并通过第一风管、第二风管与吹风管的输送，进入到退火炉的内部，使得退火炉内部的温度快速下降，等温度下降到合适的温度之后，便可将放置板从退火炉的内部抽出，将石英晶体取下，从而实现了对退火炉内部温度进行快速降低的目的。

技术领域

本实用新型涉及石英晶片技术领域，更具体地说，它涉及一种石英晶片热应力处理设备。

背景技术

石英晶片在成型过程中，由于经受了剧烈的温度变化，使内外层产生温度梯度，并且由于制品的形状、厚度、受冷却程度等的不同，引起制品中产生不规则的热应力，这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响石英晶片的光学均一性，若应力超过制品的极限强度，便会自行破裂，所以石英晶片制品中存在不均匀的热应力是一个严重的缺陷，退火是一种热处理过程，可使石英晶片中存在的热应力尽可能消除或减小至允许值，除石英晶片纤维和薄壁小型空心制品外，几乎所有石英晶片制品都需要进行退火。

现有一般采用退火炉进行对石英晶片的退火作业，但是现有的退火炉在进行使用时，还是存在着一些问题，如现有的退火炉在对石英晶片的退火作业完成之后，内部的温度无法做到有效的散出，就需要等待退火炉内部的热量完全消散之后才能将内部的石英晶片取出，在等待的过程中会浪费大量的时间，因此降低退火的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石英晶片热应力处理设备，其具有的特点能够实现对退火炉内部温度进行快速降低的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种石英晶片热应力处理设备，包括退火炉，所述退火炉的前表面设置有密封门，所述退火炉的底面固定连接有支撑架，所述支撑架的底面四角均固定连接有支撑腿，所述退火炉的顶面设置有降温组件，所述退火炉的顶面设置有吊装组件，所述退火炉的内部底面固定连接有限位条，所述限位条的上方设置有放置板，所述放置板的顶面固定连接有放置台，所述放置板的前表面固定连接有拉环，所述放置板的顶面设置有夹持组件；所述降温组件包括吹风机，所述吹风机固定连接在退火炉的顶面中部，所述吹风机的两侧出风口均固定连接有第一风管，所述第一风管的顶端固定连接有第二风管，所述第二风管的下方固定连接有若干个吹风管，若干个所述吹风管的一端延伸至退火炉的内部，所述吹风管为L状设置；

通过采用上述技术方案，通过设置降温组件，可通过吹风机的启动向退火炉的内部输送外界的冷风，将退火炉内部的温度快速的降低，使得退火炉内部的石英晶体能够快速的取出。

进一步地，所述夹持组件包括固定连接板，所述固定连接板的数量为两个，两个所述固定连接板分别固定连接在放置板的顶面两端，所述固定连接板的一侧表面固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的一端固定连接有抵板，两个所述固定连接板均为相向设置。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件，在将石英晶体放置到放置台的顶面时，便可通过夹持组件对石英晶体进行有效的夹持，使其进行有效的固定。

进一步地，所述放置板的底面开设有两个限位槽，两个所述限位槽的开设位置与限位条的位置对应，且限位槽的开设宽度与限位条的宽度相等，所述放置板通过限位槽与限位条活动卡接，所述放置板的底面中部固定连接有移动轮。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽与移动轮，在对放置板进行推动或者拉出时，放置板可通过限位槽在限位条的内部滑动，来使得放置板可方便的从退火炉的内部拉出或者进入到退火炉的内部，且通过设置移动轮，进一步方便了对放置板移动的顺滑性。