[实用新型]中空板封边、冲切、压痕一体式流水线

权利要求书

1.一种中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，其特征在于：包括吸附上料模组、等离子处理及封边模组、印刷打标模组、翻面模组、开窗及冲孔模组和压痕模组，

所述吸附上料模组将进料架上堆垛的中空板逐一吸附放置到流水线上，并依次经过等离子处理及封边模组、印刷打标模组、翻面模组、开窗及冲孔模组和压痕模组，

所述等离子处理及封边模组包括等离子处理器、固定在封边机架两侧的封边组件，所述等离子处理器设有的等离子喷头整齐直线排列，并正对中空板两边进行等离子处理，处理完毕的中空板经过封边组件实施边缘封边，所述封边组件包括定位输送带、按压气缸、封边传动辊和封边出料辊，所述定位输送带对称设置在中空板两侧，并由上下匀速传动的输送带将中空板进给至按压气缸，所述按压气缸上下位地设置在中空板两侧的边缘，带动封边传动辊以滚动压紧的方式将中空板边缘部位压紧封边，所述封边出料辊承接封边后的中空板出料，

所述印刷打标模组用于给流水线上的中空板进行单面印刷、打标，

所述翻面模组将中空板翻面转移至下一工位，包括上翻杆、下翻杆、翻转轴、传动件和限位片，所述上翻杆和下翻杆之间承接流水线进给的中空板，上翻杆和下翻杆平行布置，末端均固连在翻转轴上，所述翻转轴有传动件控制翻转180度，所述限位片设置在上翻杆和下翻杆之间，使中空板在翻转过程中侧边定位限位，

所述开窗及冲孔模组包括用于给中空板中部均匀冲孔的冲孔组件和用于冲切折叠边的开窗组件，

所述冲孔组件包括展平辊、可调节位置的冲孔模架、冲模和冲孔气缸，以及调节冲孔模架的横向手调丝杆副和纵向手调丝杆副，所述展平辊由电动机带动匀速旋转，将流水线进给中空板稳定匀速进给冲模，由冲孔气缸带动冲模冲切中空板，完成所需形状的冲切下料，所述横向手调丝杆副和纵向手调丝杆副设置在冲孔模架下端，带动冲孔模架水平面内横纵向调节，

所述开窗组件包括转移机架、支撑架、由电机带动的吸附进给组件和冲切组件，所述吸附进给组件架设在支撑架前后两侧，包括同步带、吸附板、升降气缸和若干个吸嘴，所述吸附板于同步带连接，并获得前后稳定滑移的动力，吸附板上间距均匀地固连有吸嘴，所述吸嘴将下方的中空板吸附住，并且在升降气缸带动下抬起转移进给到冲切开窗组件，

所述压痕模组包括若干组整齐排列的加热按压组件，并由线性滑台控制调节彼此间距，所述加热按压组件包括加热机架、定位气缸、压痕气缸、固连在按压气缸的顶杆上的电加热板以及承托气缸、固连在承托气缸的顶杆上的压痕支座，所述电加热板正对压痕支座，定位气缸将中间进给的中空板预定位，由压痕气缸带动电加热板实施按压并预加热，软化后再配合压痕支座将压痕按压成型。

2.根据权利要求1所述的中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，其特征在于：所述流水线采用电动滚筒方式自动输送。

3.根据权利要求1所述的中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，其特征在于：所述上翻杆和下翻杆连接翻转轴的对位还设置有配重块。

4.根据权利要求1所述的中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，其特征在于：所述冲切开窗组件固连在支撑架上，包括冲切气缸、导杆导套组件、冲切板、冲切刀和开窗刀座，所述冲切刀固连在冲切板下方，并正对开窗刀座，中空板进给到冲切刀与开窗刀座之间，由冲切气缸按压冲切板，带动冲切刀冲切中空板实现开窗动作。

5.根据权利要求1所述的中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，其特征在于：所述压痕模组后一工位设置有出料台，承接出料下线的中空箱展平板。

6.根据权利要求1所述的中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，其特征在于：所述加热按压组件前端设置有承接辊，托举开窗后的中空板进给。